|
|
228928 |
||||||
|
Правка |
Штамповщик |
16 |
0,00941 |
2 |
1,5 |
1,08 |
91059 |
|
Испытание и контроль |
Испытатель-контролер |
14,5 |
0,01609 |
2 |
1,4 |
1,08 |
141103 |
|
ИТОГО: |
609901 |
||||||
1) Дополнительная заработная плата основных рабочих
Дополнительную заработную плату принимаем для основных рабочих в размере 18%, для вспомогательных – 21%, для руководителей, специалистов, служащих – 11% от основной заработной платы.
ЗПдоп. = ЗПосн. × Кдоп ,
где Кдоп. – коэффициент, учитывающий размер дополнительной заработной платы.
ЗПдоп. пр =609901 × 0,18 = 91485,15 руб.
Далее определяем фонд заработной платы по выражению:
ФЗП = ЗПо.р. + ЗПдоп.
ФЗП.пр = 609901+ 91485,15 = 701386,15 руб.
2) Затраты на единый социальный налог основных рабочих
Зесн = ЗполнКесн ,
где Кесн = 0,26 – коэффициент, учитывающий затраты на единый социальный налог.
ЕСН пр = 701386 × 0,26 = 182360 руб.
3.5.2. Расчет основной заработной платы вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтников)
ЗПвр= Тр.в.р.×Fдр×nв.р.×Кии×Кко×Кпр,
где Тр.в.р - часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих, руб.;
Fд.р- годовой действительный фонд времени работы рабочих, ч;
Кии=1,1 -коэффициент доплат за качество изготовленного изделия;
Кко=1,15- коэффициент доплат за качество обслуживания оборудования;
Кпр=1,4- коэффициент, учитывающий размер премии;
nв.р= 4.- количество вспомогательных рабочих;
ЗПвр=18,1×1820×4×1,1×1,15×1,4×= 233361руб.
1) Дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих
ЗПдоп.в.р. = ЗПв.р. × Кдоп ,
ЗПдоп. в.р.= 233361 × 0,21 = 49006 руб.
Полная заработная плата вспомогательных рабочих составит:
ЗПполн.в.р. = ЗПв.р. + ЗПдоп.в.р.
ЗПполн.в.р. = 233361 + 49006 =282367 руб.
2) Затраты на единый социальный налог вспомогательных рабочих
ЕСН. = ЗПполн.в.р.× Кесн ,
ЕСН. =282367 × 0,26 = 73415 руб.
3.5.3.Заработная плата руководителей, специалистов, служащих
Для оплаты труда руководителей, специалистов и служащих используется повременная система.
Заработная плата руководителей, специалистов, служащих приведена с учетом премии (30%). На комплексе задействован один инженер-технолог и два мастера.
ЗПр.с.с. =7000×12×3 = 252000 руб ; ЗПдоп р.с.с.=252000*0,18=45360руб.
ФЗП р.с.с =297360руб.
1) Затраты на единый социальный налог руководителей, специалистов, служащих.
ЕСНр.с. = ЗПр.с.с. × Кесн ,
ЕСНр.с. = 297360 × 0,26 = 77314 руб.
3.6. Расчет и составление сметы общепроизводственных расходов
3.6.1. Затраты на силовую электроэнергию
Затраты на силовую электроэнергию определяем по формуле:
,
где Цэ - цена электроэнергии, руб/кВт × ч;
- установленная номинальная мощность i-го двигателя, кВт;
- коэффициент использования электродвигателя по времени;
- коэффициент использования i-го электродвигателя по мощности;
- коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сетях завода;
=3725ч. -годовой действительный фонд времени работы оборудования;
Результаты расчетов сведены в таблицу 6.
Таблица 6. Затраты на силовую энергию
.
Наименование
оборудования
nдвиг
,
кВт
,
руб.
ЭД п./автомата
2
0,025
0,8
0,3
1,06
0,98
46
ЭД сварочного автомата
2
5
0,8
0,6
1,06
0,98
18574
ЭД ВСВУ-400
1
1
0,8
0,6
1,06
0,98
1857
ЭД испытательного
стенда
1
5
0,4
0,6
1,06
0,98
4643
ЭД вытяжной вентиляции
на сварочном посту
1
10
0,8
0,4
1,06
0,98
12382
ЭД транспортного
конвейера
3
1
0,8
0,4
1,06
0,98
3715
Итого:
41217
3.6.2. Затраты на сжатый воздух:
Зс.в. = Цс.в. × Рв × Рс × Кут × Fд.об. ,
где Цс.в. = 2,24 руб/м3 - цена 1м3 сжатого воздуха;
Рв - расход воздуха, м3 /ч;
Рc - давление в сети, атм.;
Кут - коэффициент утечки,
Результаты расчетов сведены в таблицу 7.
Таблица 7 - Затраты на сжатый воздух
Наименование оборудования
Кол-во
Рв ,
м3 /ч
Рс ,
атм.
Кут
Цс.в. ,
руб/м3
Зс.в. ,
руб.
Автомат сварочный
2
0,7
6
1,3
2,24
91116
Пресс гидравлический
1
1,2
6
1,3
2,24
78100
Стенд испытательный
1
0,7
6
1,3
2,24
45558
Кондуктор для
сборки-сварки
1
0,9
6
1,3
2,24
58575
Итого:
273349
3.6.3. Расчет затрат на текущий ремонт оборудования
Затраты на текущий ремонт производственного оборудования вычисляются по формуле:
Зт.р. = Зрр+Зз.ч
где Зрр-зарплата ремонтных рабочих,руб.;
Зз.ч = 0,8 Зрр- затраты на запчасти и материалы для ремонта, тогда
Зт.р. = 1,8 ×Зрр
Зт.р.= 1,8 × 70592=71592 руб
3.6.4. Стоимость материалов, запчастей расходуемых при ремонте.
Затраты по этой статье принимаем в размере 2% от стоимости основного технологического оборудования:
2585038*0,02=51700руб.
3.6.5. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений.
Расходы по их восстановлению принимаем из расчета 700 руб. на одного производственного рабочего:
700*8=5600 руб.
3.6.6. Содержание зданий, сооружений и инвентаря
В затраты по данной статье будут входить затраты на электроэнергию для освещения технологического комплекса, затраты на отопление зданий, затраты на водопотребление и водоотведение.
1) Расчет затрат на электроэнергию для освещения
Зэн.ос. = Нр × Цэ × К × Sзд × W / 1000 ,
где Нр - норма расхода электроэнергии, Нр = 20 Вт / м2 ;
К = 1,05 – коэффициент, учитывающий расход электроэнергии на дежурное освещение;
W = 2400 ч. - величина годовой осветительной нагрузки.
Зэн.ос.пр = 20 × 0,98 × 1,05 × 120 × 2400 / 1000 = 5927 руб
2) Водопотребление и водоотведение.
Годовой расход воды работающими определяется по формуле:
,
где - суточная норма расхода воды одним работающим, берется по нормативным данным;
n=15 – количество работающих, занятых на технологическом комплексе;
дней – действительный годовой фонд времени рабочих.
Затраты на водопотребление определяем по формуле:
,
где руб. – стоимость 1 м3 воды;
Затраты на водоотведение (канализацию):
,
где руб. – стоимость отведения 1 м3 воды.
Результаты расчета представлены в табл. 8.
Таблица 8 – Расчет затрат на водопотребление и водоотведение
Категория работающих
Кол-во человек
, л/сутки
, м3/год
, руб.
, руб.
1. Руководители, специалисты, служащие.
3
12
7524
72907
31525
2. Основные и вспомогательные производственные рабочие.
12
25
62700
607563
262713
Итого:
680470
294238
3) Затраты на пар для отопления
Зп = Цп × qп × Н × V / i × 1000 ,
где Цп = 157 руб. / м 3 - цена пара;
qп = 30 ккал/ч - удельный расход пара на 1 м 3 здания;
Н = 4320 ч - продолжительность отопительного сезона;
V = Sзд × Hзд - объём здания, м3 ;
i = 540 ккал/моль - теплота испарения.
Vпр = 120× 14,4 = 1008 м3.
Зп пр = 157 × 30 × 4320 × 1008 / 540 × 1000 = 37981 руб.
3.6.7. Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря
Затраты по этой статье принимаем в размере 1,5% от стоимости здания: 675000*0,015=10125руб.
3.6.8.
3.6.9. Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство.
Эти расходы принимаем из расчета 675 руб. на одного работающего: 675*15=10125руб.
3.6.9.Износ малоценного и быстроизнашивающегося хозинвентаря.
Затраты по указанной статье принять в размере 650 руб. на одного работающего: 650*15=9750 руб.
3.5.10.Расходы по охране труда и защите окружающей среды
Принимаем в размере 2,13% от годового фонда заработной платы работающих: (701386+282367+297360)*0,0213=27288 руб.
Таблица 9 – Смета общепроизводственных расходов
Статьи расходов
Сумма, руб.
Расходы по содержанию эксплуатации оборудования
1. Амортизация производственного оборудования и транспортных средств
2. Эксплуатация оборудования
3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств
(в т.ч. запчасти)
4. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений и расходы по их восстановлению
337079
314566
71592
51700
5600
Итого:
780537
Цеховые расходы
1. Основная и дополнительная зарплата руководителей, специалистов, служащих
2. Единый социальный налог
3. Содержание прочего персонала
4. Амортизация зданий, сооружений и инвентаря
5. Содержание зданий, сооружений и инвентаря
6. Текущий ремонт зданий сооружений и инвентаря
7. Испытания, опыты, исследования, рационализация и изобретательство
8. Износ малоценного и быстроизнашивающегося хозинвентаря
9. Расходы по охране труда и защите окружающей среды
252000
65520
23352
1018616
101250
10125
9750
27288
Итого:
1507901
Всего:
2288438
3.7. Составление калькуляции цеховой себестоимости продукции.
В качестве калькуляционной единицы принимаем деталь.
Все необходимые для составления калькуляции расчеты выполнены ранее,.
Далее составляем нормативную калькуляцию цеховой себестоимости одной детали (табл.10).
Таблица 10 – Нормативная калькуляция цеховой себестоимости одной детали
Статьи затрат
Сумма, руб.
Доля, %
на годовой
выпуск
на
деталь
1. Материальные затраты
144735
0,72
4,3
2. Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих
701386
3,5
21,1
3. Единый социальный налог
182360
0,9
5,4
4. Износ оснастки и инструментов целевого назначения
5600
0,03
0,2
5. Общепроизводственные расходы, в том числе:
-Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
- Цеховые расходы
780537
3,9
23,5
1507901
7,54
45,5
Итого цеховая себестоимость, руб./шт.:
3322519
16,59
100
3.8. Определение полной себестоимости.
Полная себестоимость определяется:
,
где - производственная себестоимость, руб/шт;
- внепроизводственные расходы, равные , 5% от Sцех.
=0,05*16,59=0,83руб.
,
где = 16,59 руб/шт – цеховая себестоимость единицы продукции.
– общехозяйственные расходы, равные 85% от основных производственных рабочих:
=0,85*701386=596178руб.; 19,57 руб/шт.
Полная себестоимость 19,57 руб/шт.
3.9 Предлагаемые пути снижения себестоимости.
Для решения проблемы снижения себестоимости нужно снизить издержки (все затраты необходимые фирме для организации и функционирования производства). На предприятие ОАО «ГАЗ», прежде всего, должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства продукции и реализации продукции.
1) Комплекс мероприятий по более рациональному использованию материальных ресурсов (внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более экономно расходовать сырьё, материалы, топливо и энергию; совершенствование нормативной базы предприятия; внедрение и использование более прогрессивных материалов; комплексное использование сырья и материалов; использование отходов производства; улучшения качества продукции и снижение процента брака);
2) Мероприятия, связанные с определением и поддержанием оптимального размера предприятия, позволяющие минимизировать затраты в зависимости от объёмов производства;
3) Мероприятия, связанные с улучшением использования основных фондов (освобождение предприятия от излишних машин и оборудования; сдача имущества предприятия в аренду; улучшение качества обслуживания и ремонта основных средств; обеспечение большей загрузки машин и оборудования; повышение уровня квалификации обслуживающего персонала; применение ускоренной амортизации);
4) Мероприятия, связанные с улучшением использования рабочей силы (определение и поддержание оптимальной численности персонала; повышение уровня квалификации; обеспечение опережающего роста производительности труда по сравнению со средней заработной платой; применение прогрессивных систем и форм оплаты труда; совершенствование нормативной базы; улучшения условий труда; механизация и автоматизация всех производственных процессов; обеспечение мотивации высокопроизводительного труда);
5) Мероприятия, связанные с совершенствованием организации производства и труда (углубление концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства; внедрение бригадной формы организации производства и труда; совершенствование организационной структуры управления фирмой);
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Таким образом, себестоимость продукции является важнейшей экономической категорией и характеризует затраты предприятия на производство и реализацию продукции. Она является также важнейшим качественным показателем работы предприятия, так как характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжение предприятия.
Управление издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации на предприятии является составной частью управлением предприятием в целом. Управление издержками на предприятии необходимо, прежде всего, для:
· получения максимальной прибыли;
· улучшения финансового состояния фирмы;
· повышения конкурентоспособности предприятия и продукции;
· снижения риска стать банкротом и других целей.
Существенного снижения себестоимости продукции на предприятии можно достичь только за счет разработки и реализации комплексной программы снижения издержек, которая должна быть постоянно действующей и периодически корректироваться с учетом изменяющихся обстоятельств.
В своей работе «Издержки производства и себестоимость продукции», я постарался посчитать возможную себестоимость металлоконструкции рулевого колеса, и рассмотреть пути снижения себестоимости.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 Гражданский кодекс РФ. Часть первая. М.: Сплит, 1995.
2 Налоговый кодекс РФ Часть вторая. Белгород: Белаудит, 2001.
3 Основные нормативные акты по бухгалтерскому учету и бухгалтерской отчетности (с комментариями). М.: ООО «НИТАР АЛЬЯНС», 2001.
4 Большой энциклопедический словарь. 2-е изд, перераб. и доп. М.: Большая российская энциклопедия; СПб.:Норинт,1998.
5 Горринкель В.Я., Купряков Е.М. Экономика предприятия: учеб. для вузов / под ред. проф. Купрякова. М.: Банки и биржи; БНТИ, 1996.
6 Сергеев И.В., Веретенникова И.И. Экономика организаций (предприятий): учеб. для вузов / под ред. Проф. Сергеева И.В. 3-е изд, перераб. и доп. М.: ПРОСПЕКТ, 2005.
7 Сергеев И.В., Волошина А.Н. Налогооблажение малых предприятий. М.: Финансы и статистика, 2002.
8 Себестоимость реализованных товаров в организациях при определении выручки по оплате / Финансовая газета 1997 №40, с. 6.
9 Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Организационно-экономическое обоснование научных и технических разработок». Сост.: Т.А. Агальцова, О.С Боронин, И.О. Муро, С.Ю. Рыбкин, А.В. Чижов. – НГТУ Н.Новгород, 2003г.
10 Методические указания по выполнению организационно-экономической части дипломного проекта. Составили: М.М. Дурандин, Г.М. Охезина. Н.Новгород, 2006.
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.