Результаты расчёта
1.
Расход рабочей среды
D
кг/с
275
2.
Температура р. среды
T', T"
°C
466 , 550 ,(0)
3.
Энтальпия рабочей среды
H', H"
кДж/кг
3014 , 3315 , (0)
4.
Приращение энтальпии
331
5.
Массовая скорость, скорость
кг/м2с
м/с
3400.1
39.236
6.
К-ф теплоотдачи
Вт/м2К
6500
7.
Температура продуктов сгорания
°С
962 , 752.03 , (761)
8.
Энтальпия продуктов сгорания
19183, 14811.3,(15085)
9.
Тепловосприятие основной пов-ти
Q, кДж/кг
4365.71
10.
Тепловосприятие дополнит. пов-ти
Qдоп, кДж/кг
0
11.
Скорость продуктов сгорания
11.1461
12.
К-ф теплоотдачи конвекцией
105.319
13.
К-ф теплоотдачи излуч. с учётом предвкл. газового объёма
40.528
14.
К-ф теплопередачи
K
123.97
15.
Температурный напор
327.3
16.
Поверх. нагрева ступени
F
м2
2243.34
17.
Число петель ступени
z
4
18.
Высота ступени
H
м
1.3338
Расчет экономайзера.
Исходные данные для экономайзера.
Программа «OLJA0398».
Конструктивные характеристики.
Обозначе-ние
Разм.
Источник
Числ.
знач.
1.Внутренний диаметр труб
пароперегревателя
мм
Задание на КП
32
2. Толщина стенки труб
6
3.Глубина газохода
bк.ш
М
7.53
4.Ширина газохода
aк.ш
17.36
5.Число радов труб у коллектора
ZP
2
6.Высота трубной поверхности
H п
7.Высота газового объёма перед ступенью
lоб
1,5
8.Поперечный шаг труб
S1
100
9.Продольный шаг труб
S2
48
10.Число ходов пара в ступени
Zx
1
Характеристики продуктов сгорания топлива.
1.Теоретический объём сухого воздуха
м3/м3
Табл.
П 4.3
9.73
2. Энтальпия теоретического объёма продуктов сгорания при температуре 2200ºС
H°Г,V=2200ºC
кДж/м3
40503
3. Теоретический объём водяных паров
V°H2O
2.19
4. Объём трёхатомных газов
VRO2
1.04
5. Теоретический объём азота
V°N2
м3/кг
7.7
6.Зольность топлива на рабочую массу
АР
б/р
7.Доля золы уносимая с газами
аун
Режимные параметры.
1.Расход пара через ступень
260
2.Расчётный расход топлива
ВР
20,85
3.Среднее давление пара в расчитываемой ступени
Р
МПа
25
4.Температура пара на входе
t`
C
Предыдущий расчет
270
5.Температура пара на выходе
t``
315
6.Энтальпия пара на входе
h`
1199
7.Энтальпия пара на выходе
h``
1399
8.Коэффициент избытка воздуха
1.11
9.Присосы холодного воздуха
0.02
10.Коэффициент сохранения теплоты
0.989
11.Энтальпия продуктов сгорания на входе
8670
12.Температура продуктов сгорания на входе
H``
6181
13.Коэффициент рециркуляции газов
Zрц
0.14
14.Температура продуктов сгорания на входе
446
15. Температура продуктов сгорания на выходе
320
16. Поправка к коэф. загрязнения
(м2К)/Вт
270, 315 (306.6315)
1199, 1399 (1387.54)
188.54
2958.77 , 3.8660
446 , 752.03 (320)
8670 , 14811.3 (6181)
2486.7
7.6595
85.16
7.6193
78.861
287
2290.81
0.752
Расчет воздухоподогревателя.
Основнымтипом регенеративного воздухоподогревателя является вращающийся регенеративный воздухоподогреватель (РВП), у которых поверхностью теплообмена служит набивка из тонких гофрированных и плоских стальных листов, образующих каналы малого эквивалентного диаметра (dэ=8 – 9 мм) для проходов продуктов сгорания и воздуха. Набивка в виде секций заполняет цилиндрический пустотелый ротор, который по сечению разделён глухими радиальными перегородками на изолированные друг от друга секторы. Ротор воздухоподогревателя медленно вращается (с частотой 1.5 – 2.2 об/мин), его вал имеет привод от электродвигателя через шестеренчатую передачу. Диаметр ротора РВП в зависимости от типоразмера составляет от 5.4 – 14.8 м, а высота его – от 1.4 – 2.4 м.
Движение газового и воздушного потоков раздельное и непрерывное, а набивка попеременно проходит через эти потоки. В газовой части РВП металлическая набивка секторов аккумулирует теплоту, а затем отдаёт её воздушному потоку. В итоге организуется непрерывный нагрев воздуха переносом теплоты, аккумулированной в газовом потоке. Взаимное движение потоков противоточное.
Основные требования, предъявляемые к набивкам, - это возможно большая интенсивность теплообмена и минимальное аэродинамическое сопротивление. Применение волнистых (гофрированных) листов обеспечивает интенсификацию конвективного теплообмена и тем самым более быстрый нагрев набивки и затем более глубокое её охлаждение, то есть повышает эффективность теплового использования металла набивки, хотя аэродинамическое сопротивление такой поверхности увеличивается. Поверхность нагрева 1 м3 набивки составляет 300 – 340 м2, в то время как в ТВП этот показатель составляет около 50 м2/м3 объема.
Воздушный и газовый потоки в элементах РВП имеют значительный перепад давления. Этот перепад практически одинаков для газовоздушного тракта с уравновешенной тягой и с наддувом. При невозможности полной герметизации газового и воздушного потоков в условиях вращающегося ротора имеют место перетоки воздуха по радиусу ротора на газовую сторону, а также потери воздуха вовне по периферии воздушной части ротора и присосы окружающего воздуха в газовой поток по периферии ротора в газовой его части (в условиях, когда газовый поток находится под разряжением). Утечки воздуха вовне и присосы его в газовый поток примерно равны, и их можно условно также рассматривать как перетоки.
Страницы: 1, 2, 3, 4
