Рефераты. Электроснабжение и электрооборудование куста скважины №145 Самотлорского месторождения ОАО "ТНК...






4. ОХРАНА НЕДР И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ


4.1 Экологические проблемы в нефтяной промышленности.


Крупные комплексы нефтяной и газовой промышленности преобразуют почти все компоненты природы. В атмосферу, водоемы и почву в мире ежегодно выбрасывается более 3 млрд. т твердых промышленных отходов, 500 км3 опасных сточных вод и около 1 млрд. т. аэрозолей, разных по крупности и химическому составу. К основным загрязнителям сточных вод относятся буровые растворы (особо опасны на нефтяной основе), химические реагенты, а также деспиргерованные глины, выбуренные породы, утяжелители (механическая примесь), смазочные масла, буровой шлам, содержащий все химические соединения, использующиеся при приготовлении буровых растворов. Опасными остаются загрязнения, образующиеся при глушении скважин. При нагнетании отработанного раствора в скважину при глушении и ремонте из-за чрезмерного высокого давления возникают открытые выбросы из скважин, загрязняющие почву нефтью, нефтепродуктами, глинистым раствором и высокоминерализированными водами.

Ядовитые загрязнения содержат около 800 вредных веществ, в том числе мутагены, влияющие на наследственность, канцерогены - на зарождение и развитие злокачественных новообразований, нервные и кровяные яды - на функции нервной системы, состав крови. Содержание их в воздухе в ряде случаев в 3-10 раз превышает предельно допустимые концентрации.

Атмосферные загрязнения при соответствующем составе и концентрации могут явиться причиной гибели растений и животных, а также людей.

4.2 Охрана окружающей среды на объекте.


Объекты добычи нефти являются мощными загрязнителями окружающей среды, поэтому необходимо стремиться к снижению этого негативного воздействия. Основным загрязнением кустовых площадок и прилегающих территорий являются разливы нефтесодержащей жидкости. Вследствие этого, организация, осуществляющая добычу должна требовать от своих работников и подрядных организаций определенных правил по охране окружающей среды на кустовых площадках.

Основное загрязнение нефтью производят течи и прорывы в трубопроводах, которые при появлении должны устраняться в кратчайшие сроки.

На кустовых площадках должны быть установлены контейнеры для хранения бытовых отходов, промасленной ветоши, резинотехнических изделий. Кустовая площадка при сооружении обсыпается песчаным валом - обваловкой.

Анализ химического состава почв имеет большое значение в разработке программ оптимизации природопользования. Общеизвестна биологическая значимость микроэлементов, которые играют важную роль в процессах роста и развития растений. Микроэлементы участвуют в синтезе хлорофилла, в построении ферментов, оказывают влияние на ассимиляцию растениями азота. С этой точки зрения необходим контроль за содержанием микроэлементов в почвах и обеспечение их оптимального содержания на тех участках, где проходит биологическая рекультивация. С другой стороны, некоторые микроэлементы являются одними из наиболее опасных загрязнителей окружающей среды. Среди них следует выделить тяжелые металлы Pb, Hg, Cd, а также Си, Ni, Co, Mo, Cr, Zn, V. Анализ микроэлементного состава почв на фоновых и техногеннотрансформированных участках позволяет оценить интенсивность загрязнения окружающей среды.

Охрана природы – это система мер, направленная на поддержание рационального взаимодействия между деятельностью человека и окружающей природной средой, обеспечивающее сохранение и восстановление природных богатств, рациональное использование природных ресурсов, предупреждающее прямое и косвенное вредное влияние результатов деятельности общества на природу и здоровье человека.

 Непрерывно растущее, практически неуправляемое загрязнение окружающей среды по масштабам и глобальности источников загрязнения, по степени пагубного влияния на живую природу и на человеческий организм, выдвинуло заботу о чистоте окружающей природы на одно из первых мест для обеспечения жизни и здоровья людей.

Следовательно, усилие предприятий и их технологических служб должны быть направлены, в первую очередь, на:

-     исключение применения вредных веществ и их замену на безвредные;

-     исключение образования и выделение в ходе технологических процессов вредных веществ;

-     разработку и внедрение безотходных технологий;

-     создание лабораторий по охране окружающей среды.

Программа охраны окружающей среды является комплексной и носит глобальный характер и поэтому должна решаться не только применительно к конкретному предприятию, но и в масштабах города, страны и всей Земли в целом с учетом социальных, экологических, технических, экономических, правовых и международных аспектов. Кто, если не мы будем беречь свою планету в чистоте и порядке!

 
5. ОРГАНИЗАЦИОННЫЯ ЧАСТЬ


5.1 Организация монтажа электрооборудования и электросетей


К персоналу, обслуживающему электрическое оборудование и электрические сети промышленных предприятий, предъявляется ряд требований, из которых важнейшими являются технические знания и практические навыки, необходимые для выполнения порученных обязанностей; умение оказать первую помощь пострадавшему при несчастных случаях; иметь общие понятия о технологии обслуживаемого предприятия.

Все вновь поступающие на работу подвергаются медицинскому осмотру. Затем проходят предварительную подготовку, знакомятся с оборудованием и аппаратурой, которые им придется обслуживать; изучают в необходимом объеме ПТЭ и местные эксплуатационные и должностные инструкции, правила по техники безопасности.

Обучение сопровождается показом практических навыков на рабочем месте работником, обслуживающим электрохозяйство данного предприятия. После обучения квалификационная комиссия (состав которого зависит от категории работника и определяется ПТЭ) проверяет на рабочем месте знания вновь поступающего работника.

Правило технической эксплуатации предусматривают деление персонала, обслуживающего электроустановки, по знаниям техники безопасности на пять групп. На основании проведенной проверки квалификационная комиссия присуждает проверяемому соответствующую группу. Результаты проверки знания регистрируют в специальном журнале. При неудовлетворительной оценке проверка повторяется через некоторое время. Если электротехнический персонал в процессе работы нарушил ПТЭ или действующие местные инструкции, то его подвергают внеочередной повторной проверке знаний. Повторную проверку знаний назначают также, в случае если изменяется характер выполняемой работы. Повышению технических знаний персонала способствует определение причин аварий и несчастных случаев. При этом выявляются причины, и обстоятельства происшедшего случая, устанавливаются его виновники и принимаются меры для предотвращения подобных случаев. Происшедшие аварии и несчастные случаи обсуждают на технических совещаниях при широком привлечении эксплуатационного персонала.

Основным источником повышения производительности труда, снижения себестоимости монтажа, повышения качества работ и сокращения сроков их выполнения является индустриализация работ. Под индустриализацией электромонтажных работ понимают совокупность организационных и технических мероприятий, обеспечивающих выполнение возможно большего объема работ вне строительной площадки на заводах промышленности и монтажных организаций, а также в мастерских монтажно-заготовительных участков. Необходимый уровень механизации электромонтажного производства и правильное использование средств механизации труда определяются планом механизации работ, входящим в состав ППР.

Для качественного проведения электромонтажных работ при минимальных затратах труда и материальных ресурсов необходимо в процессе подготовки к монтажу и монтажа необходимо обеспечить:

комплектование и своевременную доставку на объекты необходимых материально – технических ресурсов;

контроль за поступлением материалов и комплектующих изделий в монтажно – заготовительный мастерские;

контроль за качеством работ монтажно–заготовительных мастерских;

комплектование и доставку готовой продукции мастерских на монтажные объекты.

Учитывая значительную удаленность монтажных участков от центральной базы и в целях оперативности как в руководстве работами, так и для лучшего маневрирования крупными механизма ми (краны, гидроподъемники,  и др.) широко применяют систему радиосвязи с участками, специальными механизмами, базами механизации и т. п.


5.2 Организация обслуживания электрооборудования и электросетей


Кусты скважин не имеют постоянно дежурящего на них персонала и обслуживаются мобильными группами, в качестве которых находится несколько кустов, цехов или т.п.

Куст находится в собственности ОАО «ТНК-ВР»  которая в свою очередь обеспечивает работоспособность скважин.

Все строительные работы на кустах ведет частная подрядная организация СМУ «Строитель». В ведомство этой организации входит установка площадок, эстакад, демонтаж/монтаж ТП и АГЗУ.

Обслуживание ТП производит ЗАО «Энергонефть», находящимся в ведомстве ТНК-ВР. Сотрудниками этой организации производится включения/отключения автоматов  в ТП, замена предохранителей, соединение проводов ЛЭП с вводом в ТП. ЛЭП 10 кВ также обслуживается ЗАО «Энергонефть».

Монтаж/демонтаж, ремонт и обслуживание наземного электрооборудования, ремонт насосов, ПЭДов, гидрозащит, настройка приборов телеметрии, демонтаж/монтаж кабельных линий производится подрядной организацией ЗАО «Центрофорс», находящейся в ведомстве московского ОАО «Борец». Дежурные электромонтеры по наземному оборудованию также с этой организации.

Организация обслуживания электроустановок в ЗАО «Центрофорс». Сменный технолог по цеху добычи направляет заявку на производство работ подрядным организациям.

Диспетчер эксплуатационно-монтажного цеха даёт заявку мастеру на производство работ, мастер комплектует бригады, выдаёт технику, материалы, кабель, трансформатор, оформляет документацию, и бригады направляются на заявку.

После окончания работ на кусту, приезжает дежурный электрик, запускающий скважины, устанавливающий уставки станцию ДЭМ принимает заявку непосредственно от сменного технолога цеха, который он обслуживает. Т.е обслуживание всей электрической части куста выполняется дежурным электромонтерами, а ремонт, монтаж/демонтаж проводят электромонтеры из числа ремонтного и оперативно-ремонтного персонала.  


5.3 Организация ремонта электрооборудования и электросетей


Планово - предупредительный ремонт (ППР) является совокупностью организационно-технических мероприятий по планированию, подготовке, организации проведения, контроля и учёта различного вида работ по техническому уходу и ремонту энергетического оборудования и сетей. ППР проводится по заранее составленному плану и обеспечивает безотказную, безопасную и экономичную работу энергетических устройств предприятия при минимальных ремонтах и эксплуатационных затратах.

Профилактическая сущность ППР состоит в том, что после заранее определенной наработки оборудования или участка сети проводятся плановые осмотры, проверки, испытания и ремонт, которые обеспечивают дальнейшую нормальную работу оборудования и сети.

Основой системы ППР, определяющей трудовые и материальные затраты на ремонт, является ремонтный цикл и его структура. Ремонтный цикл - это продолжительность работы оборудования в годах между двумя капитальными ремонтами. Для нового оборудования ремонтный цикл исчисляется с момента ввода его в эксплуатацию до первого капитального ремонта.

Структурой ремонтного цикла называют порядок расположения

и чередования различных видов ремонтов и осмотров в пределах одного ремонтного цикла. Время работы оборудования, выраженное в месяцах календарного времени между двумя плановыми ремонтами, называется межремонтным периодом. Разрабатывая ППР для конкретного электрооборудования, величину ремонтного цикла и его структуру назначают такими, чтобы была обеспечена надежная работа оборудования при заданных условиях.

Техническое обслуживание - комплекс работ для поддержания в исправности оборудования и сетей. Оно предусматривает уход за оборудованием и сетями; проведение осмотров, систематическое наблюдение за их исправным состоянием, контроль режимов работы; соблюдение правил эксплуатации и эксплуатационных инструкций; устранение мелких неисправностей, не требующее отключения оборудования и сетей; регулировку, чистку, продувку и смазку.

Техническое обслуживание является одним из важнейших профилактических мероприятий системы ППР и выполняется силами эксплуатационного или эксплуатационно-ремонтного персонала. Правильно организованное техническое обслуживание - гарантия безотказной и экономичной работы энергетического оборудования и сетей.

Осмотры планируются как самостоятельные операции лишь для некоторых видов энергетического оборудования и сетей с относительно большой трудоемкостью ремонта. Во время осмотра проверяют состояние оборудования; проводят чистку, промывку, продувку, добавку или смену изоляционных, смазочных масел; выявляют дефекты эксплуатации и нарушения правил безопасности, уточняют состав и объем работ, подлежащих выполнению при очередном капитальном ремонте.

Текущий ремонт является основным профилактическим видом ремонта, обеспечивающим долговечность и безотказность работы энергетического оборудования и сетей.

Капитальный ремонт - наиболее сложный и полный по объему вид ППР. При нем делается полная разборка оборудования или вскрытие сети; восстановление или замена изношенных деталей, узлов элементов или участков; ремонт базовых деталей, обмоток, коммуникационных устройств (траншей, каналов, эстакад, опор).

При капитальном ремонте в экономически обоснованных случаях может проводиться модернизация оборудования и сетей. При модернизации энергетическое оборудование и сети приводятся в соответствие с современными требованиями и улучшают их характеристики: мощность, производительность, надежность, долговечность, ремонтопригодность, условия обслуживания, безопасность и другие показатели путем внедрения частичных изменений и усовершенствований в их схемах и конструкциях, а для сетей также способа прокладки.

На предприятиях капитальный ремонт проводится, как правило, в электроремонтных цехах, а остальные виды ремонта могут проводиться централизованно, децентрализовано или иметь смешанную организацию ремонта. На небольших предприятиях с небольшим количеством электрооборудования все виды ремонта централизованы; на крупных предприятиях и средних используют децентрализованную или смешанную форму.
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ


6.1 Расчет численности ремонтного и и обслуживающего персонала


Для расчета численности ремонтного и обслуживающего персонала необходимо рассчитать трудоемкость ремонтных работ

Для расчета трудоемкости необходимо составить спецификацию электрооборудования

Межремонтный цикл (Пк), межремонтный период (Пт), трудоемкость капитального ремонта (Тк), текущего ремонта (Тт), структура ремонта являются нормативными данными.

 Таблица 6.1


Трудоемкость, чел-час


Т‘к

33

50

91,9

140

41,5

208

-

4,3

12,7

12

-

-

-

-

6,3

-

0,96

Т’т

2,1

15

8,5

28

12,45

62,4

2

1,3

1,5

3,6

0,8

0,5

2,9

3,5

0,8

2,9

0,276

Межремонтный


 Цикл, Пк

72

96

36

96

60

180

-

36

96

48

-

-

-

-

96

-

72

 Период, Пт

12

12

12

24

30

36

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

36

Структура


К-16ТО-7Т-К

К-88ТО-7Т-К

К-ТО-2Т-К

К-3Т-К

К-Т-К

К-4Т-К

Т-ТО-Т

К-9ТО-2Т-К

К-7Т-К

К-12ТО-3Т-К

Т-ТО-Т

Т-ТО-Т

Т-ТО-Т

Т-ТО-Т

К-7Т-К

Т-ТО-Т

К-Т-К

кол


  5

  1

  1

  5

  5

  1

  3

  1

  3

  1

  5

  15

  10

  5

  15

  5

  3

Оборудование


Электродвигатель ПЭД32-117

Компенсирующее устройство КС-0,38-36

Силовой трансформатор ТМ-160/10

Силовой трансформатор ТМ-100/1170

Кабель КПБП 3×10 мм2 L=980 м

Воздушная линия АС-16 L=10 км

Предохранитель ПКТ101-10-8-31,5

Разъединитель РЛНД-10/400

Ограничитель перенапряжений ОПН-РС

Автомат ВА 55-37 I=320 А

Рубильник Р32 I=250 А

Предохранитель ПП21

Трансформатор тока ТТ-250/5

Контактор КЭМ-250

Ограничитель перенапряжений ОПН-НО

Автомат ВА52Г-31 I=80 А

Шины L=1,2 м 25×3

  Номер

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.