1)               Экономия основных фондов:

Эоф = ОПФп × Квып – ОПФф               , где                                        (1)

ОПФп , ф – соответственно плановая и фактическая среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

Квып – коэффициент прироста объема производства;

Квып = 60600 / 56500 = 1,072566,

Эоф = 83450 × 1,072566 = 89505,6327;

экономия ОПФ составит: 89505,6327 – 82950 = 6555,6327 (тыс. руб.)

  Положительный результат свидетельствует об экономии основных фондов за 2005 год в размере  6555,6327 тыс. рублей.

2)   Фондоотдачу рассчитаем по формуле:

ФО = ВП / ОПФ                                                                                        (2)

Плановая фондоотдача ФОп = 56500 / 83450 = 0,677052,

Фактическая фондоотдача ФОф = 60600 / 82950 = 0,730560

Вывод.

Как видно из таблицы 4, выпуск продукции увеличился на 7,26%, однако, среднегодовая стоимость основных производственных фондов снизилась на 0,60%, что свидетельствует об эффективном использовании основных фондов, это также подтверждает рост уровня фондоотдачи.

Факторная модель принимает вид:

ВП = ОПФ × ФО.

Расчет влияния использования основных фондов предприятия на прирост товарной продукции выполним методом абсолютных разниц.

Снижение стоимости основных производственных фондов приводит к снижению выпуска продукции:

Δ ВПОПФ = (ОПФф – ОПФп) × ФОп                                                                 (3)

Δ ВПОПФ = (82950 – 83450) × 0,677052 =  - 338,526

Увеличение фондоотдачи повысило выпуск продукции:

Δ ВПФО = ОПФф × (ФОф – ФОп)                                                       (4)

Δ ВПФО = 82950 × (0,730560 – 0,677052) = 4438,4886

Балансовая увязка:

ВПф – ВПп = Δ ВПОПФ  + Δ ВПФО

60600 – 56500 = - 338,526 + 4438,4886

                4100 = 4099,96

Погрешность в размере 0,04 тонны произошла в результате округления показателей фондоотдачи.

Итак, снижение среднегодовой стоимости основных производственных фондов уменьшило выпуск продукции на 4100 тонн, но, вместе с тем,  увеличение фондоотдачи ведет за собой рост выпуска продукции на 4438 тонны.

Таким образом, на прирост выпуска продукции оказывает влияние качественный фактор – увеличение фондоотдачи.

2.2 Влияние использования материальных ресурсов

Коэффициент использования темпов роста объема производства:

КС = ТВП / ТМЗ                         , где                                                             (5)

ТВП  - темп роста выпуска продукции, %

ТВП = 60600 × 100% / 56500 = 107,2566;

ТМЗ – темп роста материальных затрат, %

ТМЗ = 62740 × 100% / 61350 = 102,26

КС = 107,2566 / 102,26 = 1,0488

Так как КС > 1, то это свидетельствует о том, что рост объема производства опережает рост материальных затрат.

Экономия материальных затрат:

ЭМЗ = МЗП  × КВП  - МЗФ          , где                                                      (6)      

МЗП, МЗФ -  сумма материальных затрат соответственно в плановом и отчетном периоде;

КВП – индекс объема производства, КВП = 1,072566

ЭМЗ = 61350 × 1,072566 – 62740 = 3061,9241

Положительный результат свидетельствует об экономии материальных затрат в количестве 3061,9241 тонны.

Таблица 5. Влияние использования материальных затрат на прирост товарной продукции

Расход сырья на единицу (материалоемкость)  определяем по формуле:

МЕ = МЗ / ВП                                                                                    (7)

Плановая материалоемкость: МЕП = 61350 / 56500 = 1,085840;

Фактическая материалоемкость: МЕФ = 62740 / 60600 = 1,035313

Расчеты, приведенные в таблице 5 показывают, что рост выпуска продукции (+7,26%) опережает увеличение объема переработанного сырья (+2,26%), а, значит, снижает расход сырья на единицу продукции.

Факторная модель имеет вид: ВП = МЗ /МЕ

Расчет влияния использования материальных ресурсов на прирост товарной продукции произвели методом цепных подсчетов.

Сверхплановая переработка сырья увеличила выпуск продукции:

Δ ВПМЗ = МЗФ / МЕП – МЗП / МЕП                                                   (8)

          Δ ВПМЗ = 62740 / 1,085840 – 61350 / 1,085840 = 1280,12

Экономия сырья на 1 тонну продукции увеличила выпуск продукции:

Δ ВПМЕ = МЗФ / МЕФ – МЗФ / МЕП                                                  (9)

Δ ВПМЕ  = 62740 / 1,05313 – 62740 / 1,085840 = 2819,88

Балансовая увязка:

Δ ВП = Δ ВПМЗ + Δ ВПМЕ

4100 = 1280,12 + 2819,88

4100 = 4100

Вывод.

Результаты анализа показали, что выпуск продукции увеличился на 4100 тонн за счет увеличения переработанного сырья, что увеличило выпуск продукции на 1280 тонн и 12 кг. Кроме того, экономия расхода сырья на единицу продукции на 50,527 кг увеличило выпуск продукции на 2819 тонн 88 кг.

Таким образом, наибольшее влияние на перевыполнение плана по выпуску продукции оказал качественный фактор – экономия сырья на 1 тонну продукции.

2.3 Влияние трудовых ресурсов на рост товарной продукции

Таблица 6. Влияние трудовых факторов на прирост товарной продукции

Среднегодовую выработку продукции одним работником рассчитаем по формуле:

ВГ = ВП / 4                                                                                             (10)

Плановая выработка: ВГП = 56500 / 750 = 75,333333;

Фактическая выработка: ВГФ = 60600 / 735 = 82,448979

Рост выпуска продукции на 7,26% при одновременном снижении численности работающих на предприятии на 2% свидетельствует о снижении производительности труда.

Фактическая модель:

ВП = 4 × ВГ

Влияние уменьшения численности:

Δ ВПЧ = Δ Ч × ВГП                                                                              (11)

Δ ВПЧ = -15 × 75,333333 = -1129,999995;

Влияние увеличения среднегодовой выработки:

Δ ВПВГ = ЧФ × Δ ВГ                                                                              (12)

Δ ВПВГ = 735 × 7,115646 = 5229,99981

Балансовая увязка:

Δ ВП  = Δ ВПЧ + Δ ВПВГ

4100 = -1129,999995 + 5229,99981

4100 = 4099,999815

Погрешность в размере 0,000185 произошла в результате округления показателей выработки.

Вывод.

Уменьшение численности на 15 человек снизило выработку продукции на 1129 тонн 999 кг. Однако, на увеличение выработки продукции в количестве 5229 тонн и 999 кг повлияло увеличение среднегодовой выработки (на 7тонн и 116 кг).

Вывод по разделу 2.

Объем производства продукции по сравнению с планом увеличился на 4100 тонн.

Положительное влияние на это изменение оказал рост фондоотдачи, сверхплановая переработка сырья и его экономия, а также, среднегодовая выработка работающих.

Отрицательная сторона – снижение среднегодовой стоимости основных фондов и сокращение среднесписочной численности рабочих.

3 Анализ себестоимости продукции

3.1 Анализ выполнения плана по себестоимости

Таблица 7. Анализ выполнения плана по себестоимости

Вывод.

По всем статьям наблюдается значительный рост затрат (перерасход). В связи с этим увеличилась себестоимость 1 тонны продукции на 11,435 тыс. рублей, что составило 5,56%. Это привело к росту себестоимости всего выпуска продукции на 103,6%. Необходимо искать пути снижения себестоимости продукции за счет экономии общехозяйственных расходов или закупать более дешевое сырье, увеличивать производительность труда.

3.2 Анализ затрат на сырье и материалы

Общая сумма затрат по статье «сырье и материалы» зависит от объема производства продукции, ее структуры, от количества расходованного сырья и материалов на единицу продукции и средней цены сырья и материалов.

Таблица 8. Анализ затрат на сырье и материалы

Затраты на сырье и материалы рассчитаем по формуле:

ЗС = ВП × МЕ × Ц                                                                                 (13)

Плановые расходы на сырье:

ЗСП = 56500 × 1,085840 × 67 = 4110447,32;

Фактические затраты на сырье:

ЗСФ = 60600 × 1,035313 × 75 = 4705497,585

Факторная модель имеет вид:

ЗС = ВП × МЕ × Ц

Прирост товарной продукции, увеличивающей затраты на сырье и материалы:

Δ ЗСВП = (ВПФ – ВПП) × МЕП × ЦП                                                    (14)

Δ ЗСВП = (60600 – 56500) × 1,085840 × 67 = 298280,248

Экономия сырья на 1 тонну продукции уменьшила затраты на сырье и материалы:

Δ ЗСМЕ   = ВПФ × (МЕФ – МЕП ) × ЦП                                                  (15) 

Δ ЗСМЕ  = 60600  × (1,035313 – 1,085840) × 67 = -205149,7254

Рост стоимости 1 тонны сырья увеличило затраты на сырье и материалы:

Δ ЗСЦ = ВПФ × МЕФ × (ЦФ – ЦП)                                                          (16)

Δ ЗСЦ = 60600 × 1,035313 ×  (75 – 67) = 501919,7424

Балансовая увязка:

ЗСФ – ЗСП = Δ ЗСВП  + Δ ЗСМЕ + Δ ЗСЦ

595050,265 = 298280,248 + ( - 205149,7254) + 501919,7424

595050,265 = 595050,265

Вывод.

Рост объема производства на 4100 тонн и увеличение цены на сырье и материалы в размере 8 тыс. рублей за тонну повлекли за собой увеличение материальных затрат на 298280,248 и 501919,7424 тыс. рублей соответственно.

Экономия сырья на 1 тонну продукции позволило снизить затраты на 205 149,72 тыс. рублей.

3.3 Анализ затрат электроэнергии на технологические нужды

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5