|
|
218722,3 |
Расчет сметы затрат на ремонт оборудования представлен в таблице 10.
Таблица 10 - Плановая смета затрат на ремонт оборудования
Статьи затрат
Капитальный ремонт
Текущий ремонт
Техническое обслуживание
1 Основные материалы
2 Вспомогательные материалы
3 Запасные части
4 Оплата труда ремонтных рабочих
5 Единый социальный налог
6 Цеховые расходы
7 Общезаводские расходы
13363300,3
3176,7
27748368
192644,1
68581,3
969201
288966,1
25901106
21332,8
–
1382803,2
492278
1244523
2074204,8
–
30096
–
1265037,7
450353,4
1138534
1897556,6
Итого по смете:
42634237,5
31308247,8
4781577,7
Примечание к таблице 10: единый социальный налог - 35,6% от начисленной оплаты труда рабочих, руб; цеховые расходы составляют - 90%; общехозяйственные - 150% от оплаты труда рабочих, руб.
4 Планирование ремонта оборудования сетевым методом
4.1 Разработка сетевого графика
Сетевой график разрабатывается для планирования проведения капитального ремонта ведущего аппарата отделения – печь спекания таблеток.
Библиотека работ является исходным документом для разработки сетевого графика (см. таблицу 11).
Таблица 11 – Библиотека работ планирования капитального ремонта печь
спекания таблеток.
Шифр работ
Наименование работ-операций
Оценка времени, ч
ТКАЛ(ij)
δ2(ij)
Исполнитель
i
j
tmin(ij)
tmax(ij)
tож(ij)
0
1
Разборка печи
64
69
66
2,06
1
Слесарь-ремонтник, разнорабочий
1
2
Промывка, очистка, обтирка деталей
54
57
55,2
1,73
0,36
2
3
Дефектация деталей
42
46
43,6
1,37
0,64
3
4
Ремонт наружной изоляции печи
31
34
32,2
4,03
0,36
3
5
Ремонт кладки печи
54
58
55,6
6,95
0,64
3
6
Ремонт корпуса печи
54
58
55,6
6,95
0,64
3
7
Правка, подварка или замена металлических конструкций рам
47
52
49
6,13
1
3
8
Заказ необходимых деталей и их ожидание
8
12
9,6
1,2
0,64
Мастер
8
14
Изготовление необходимых деталей
59
63
60,6
3,8
0,64
Токарь
4
9
Ремонт или замена запорной арматуры
19
23
20,6
2,58
0,64
Слесарь-ремонтник, разнорабочий
5
9
Замена уплотнений запорной арматуры
19
23
20,6
2,58
0,64
6
10
Восстановление зубчатых колес редуктора
34
39
36
4,5
1
7
10
Замена сальниковых набивок и прокладок редуктора
6
9
7,2
0,9
0,64
9
11
Ремонт приемной зоны печи
44
47
45,2
5,65
0,36
9
12
Ремонт выгрузочной зоны печи
44
47
45,2
5,65
0,36
10
13
Ремонт пода печи
67
70
68,2
4,26
0,36
11
14
Ремонт или замена нагревательных элементов печи
23
27
24,6
3,08
0,64
12
14
Ремонт или замена измерительной аппаратуры печи
41
44
42,2
5,28
0,36
13
14
Ремонт или замена трубопроводов печи
29
33
30,6
1,91
0,64
14
15
Сборка печи
132
137
134
4,2
1
15
16
Окраска печи
35
39
36,6
4,6
0,64
16
17
Испытания согласно ТУ
32
36
33,6
4,2
0,64
17
18
Сдача в эксплуатацию
12
15
13,2
1,65
0,36
Мастер
4.2 Расчет продолжительности выполнения работ сетевого графика
Каждая работа сетевого графика имеет определенную оценку времени. Так как работы по конструкторской изготовке производства являются ненормируемыми, то ожидаемое время определяется вероятностным методом, при этом даются две оценки времени выполнения работ (оптимистическая и пессимистическая), исходя из которых продолжительность (ij) определяется по формуле:
t(ij) = ,
где tmin(ij) – оптимистическая оценка времени работы (ij);
tmax(ij) – пессимистическая оценка времени работы (ij).
Среднее квадратичное отклонение d2(ij) в интервале [tmin; tmax] определяется по формуле:
(ij) = [].
Допустимое среднеквадратичное отклонение:
0,35 £ d2(ij) £ 1,0.
Продолжительность работ в сетевом графике должна быть представлена в календарных днях. Перевод в календарные дни произведем по формуле:
,
где R – количество исполнителей данной работы (операции);
Результаты расчета продолжительности выполнения работ сетевого графика (библиотека работ) приведены в таблице 11 и изображены на сетевом графике (см. приложение Б).
4.3 Расчет параметров сетевого графика
4.3.1 Определение продолжительности критического пути сетевого графика
Для определения продолжительности определяем длительность всех путей, соединяющих исходные события с завершающим. Путь, имеющий наибольшую продолжительность, и будет критическим. В нашем случае:
Lkp (0,1,2,3,5,9,12,14,15,16,17,18) =
= 2,06+1,73+1,37+6,95+2,58+5,65+5,28+4,2+4,6+4,2+1,65 = 40,27 дн.
Видим, что продолжительность критического пути близка по времени к нормативному времени простоя печи спекания (45 дн.) при капитальном ремонте (см. таблицу 4)
4.3.2 Определение параметров событий
а) ранний срок свершения событий
tp (i) = t [L1’(i)],
где t [L1 (i)] = продолжительность наибольшего пути, соединяющего данное событие с исходным событием.
б) поздний срок свершения событий
tn (i) = t [Lkp]– t [L² (i)],
где t [Lkp] – продолжительность критического пути;
t [L²(i)] – продолжительность наибольшего пути, соединяющего данное i-ое событие с завершающим событием.
в) резерв времени событий
P (i) = tn (i) – tp (i).
После определения параметров событий внесем их в сетевой график, где параметры, события располагаются в секторах (рисунок 2).
Рисунок 2 – Изображение события
4.3.3 Определение параметров работ сетевого графика
а) раннее начало работ
tpн(ij) = tp (i).
б) ранний срок окончания работ
tpо(ij) = tp (i) + t (ij).
в) позднее начало работ
tnн(ij) = tn (j) – t (ij).
г) позднее окончание работ
tnо (ij) = tn (j).
д) полный резерв времени работ
P (ij) = tн (j) – tp (i) – t (ij).
е) свободный резерв времени работ
Pсв (ij) = tp (j) – th (i) – t (ij).
На величину свободного резерва времени можно увеличить продолжительность работы без нарушения ранних сроков последующих работ. При отрицательной величине резерва свободы работы она не может начинаться по поздним срокам, так как в этом случае будут нарушаться ранние сроки последующих работ;
ж) коэффициент свободы работ
Ксв(ij) = .
Этот коэффициент показывает, во сколько раз может быть увеличена продолжительность работы;
з) коэффициент напряженности работ
Кн(ij) = ,
где t [Lmax] – продолжительность наибольшего пути, проходящего через данную работу (ij);
t’ [Lkp] – сумма отрезков критического пути, совпадающих с данным наибольшим путем;
t [Lkp] – продолжительность критического пути.
Коэффициент напряженности работ определяет степень сложности работы, не лежащих на критическом пути. Чем ближе значение Кн(ij) к единице, тем в большей степени надо обращать внимание на сроки их выполнения, т.к. в противном случае при увеличении продолжительности их выполнения они могут войти в критический путь.
и) определение коэффициент сложности сетевого графика
где Nработ – количество работ сетевого графика;
Nсобытий – количество событий сетевого графика.
Рассчитанные параметры работ заносятся в таблицу 12
Таблица 12 – Параметры работ сетевого графика
Шифр работ
t (ij)
tрн (ij)
tрo (ij)
tпн (ij)
tпо (ij)
Pсв (ij)
Р (ij)
Ксв (ij)
Кн (ij)
i
j
0
1
2,06
0
2,06
0
2,06
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.