Таблица 8

Таблица 9: Примерное распределение трудоемкости ТР по видам работ

1.3.3. Расчет штата для выполнения работ

Технологически необходимое число рабочих определяется по формуле:

где TI – годовой объем работ (трудоемкость) соответствующей зоны ТО, ТР, цеха, отдельного специализированного поста или линии диагностирования, чел·ч;

ФМ.- годовой производительный фонд времени рабочего места (справочник, 2070, для АТП)

Для ТО-1: 

Для ТО-2:  

Для ТР:

Далее определяю количество штатных рабочих

ФР – годовой фонд времени штатного рабочего(при сорокачасовой неделе 1993 часа, по рабочему календарю 2008 года)

Для ТО-1: 

Для ТО-2:  

Для ТР:

1.3.4. Расчет количества постов ТО и ТР

Определяю ритм производства R:

Для ТО-1

Для ТО-2

где,

ТПР – Продолжительность работы зоны в сутки

NТО – количество ТО-1, ТО-2 обслуживаний (в сутки)

Такт производства определяется

Для ТО-1

Для ТО-2

где  tI – откорректированная трудоемкость данного вида единицы ТО (Таблица 7)

Pti – Количество штатных рабочих, одновременно работающих на посту

tпм – время перемещения автомобиля с поста на пост.

Определяю количество постов ТО-1, ТО-2:

 - Коэффициент учитывающий выполнение на посту дополнительных нетрудоемких работ (применять 0,9, методические указания)

Общее число постов в зоне ТР составит:

где   TТРП - годовая трудоемкость постовых работ (Таблица 9);  -  коэффициент использования рабочего времени поста.  - коэффициент, учитывающий неравномерность поступления авто на зоны ТО; КТР – Доля обьема работ, выполняемых на постах ТР в наиболее загруженную смену ДРГ – количество рабочих дней в году

РСР - среднее число рабочих на посту; С - число смен;

ТСМ  - Продолжительность рабочей смены

1.3.5. Таблица и описание выбранного оборудования

Количество необходимого оборудования рассчитывается по формуле:

 - Годовая трудоемкость по данному виду ТО или ТР

 - Число рабочих дней в году

 - Продолжительность рабочей смены

- Число рабочих смен

 - Число рабочих, одновременно работающих на данном оборудовании (1 чел)

- коэффициент использования оборудования (принять 0,8, методические указания)

Для ТО-1

Для ТО-2

Для ТР

Таблица 10: Выбранное оборудование

1.3.6 Определение площади участков постов

Площадь зоны ТО составит:

где Fa - площадь занимаемая автомобилем в плане;

П - число постов;

KПА = 5 - коэффициент плотности расстановки постов и оборудования;

Д – длина автомобиля (Для расчета беру длину а/м КамАЗ, так как она больше длины а/м УРАЛ , ширина одинаковая;

Ш – ширина автомобиля.

Для зон ТО-1 и ТО-2 площадь будет составлять по 98,5 м2

Площадь двух постов ТР = 197 м2

Общая площадь постов ТО и ТР: 394 м2

1.3.7 Описание планировки  участка по ремонту двигателей

Участок ремонта двигателей находится непосредственно на производственном комплексе, рябом с другими отделениями, зонами по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей.

Участок ремонта двигателей имеет производственное помещение площадью 72 квадратных метра. Участок разгруппирован на два производственных помещения, соединяющиеся между собой дверьми. В одном не отделенном от зон ТО и ТР помещении происходит  мойка, а после ремонта и обкатка двигателей, здесь установлены моечная установка, обкаточный стенд, стеллажи для деталей. В другом закрытом помещении происходит ремонт двигателей. В нем установлено оборудование, приведенное в (Таблице 10).

В здании применена сетка колонн 6*12 . На участке установлены кран-балки в первом и втором помещении,  для перемещения тяжелых запасных частей, и самого двигателя в целом.

1.3.8 Организация ТО и ТР на участке

Схема технологического процесса Т.О. и ремонта автомобилей

При возвращении с линии автомобиль проходит через контрольно-технический пункт (КТП), где дежурный ме­ханик проводит визуальный осмотр автомобиля (автопоез­да) и при необходимости делает в установленной форме заявку на ТР. Затем автомобиль подвергается ежедневному  обслуживанию (ЕО) и в зависимости от плана-графика  профилактических работ поступает на посты  общей или поэлементной диагностики (Д-1 или Д-2) через зону ожидания технического обслуживания и текущего ремонта или в зону хранения автомобилей. После Д-1 автомобиль поступает в зону ТО-1, а затем в зону хранения. Туда же направляются автомобили пос­ле Д-2. Если при Д-1 не удается обнаружить  неисправ­ность, то автомобиль направляется на Д-2 через зону ожидания.  После устранения обнаруженной неисправности ав­томобиль поступает в зону ТО1, а оттуда в зону хранения.

Автомобили, прошедшие предварительно за 1-2 дня диагностирование Д-2, направляются в зону ТО-2   для планового обслуживания и устранения   неисправностей, указанных в диагностической карте, и оттуда в зону хра­нения.

1.4 Определение энергетических потребностей участка

1.4.1 Освещение

Площадь остекления:

 - площадь остекления

 - площадь пола

= 0,25 - коэффициент освещенности

Z – Количество оконных проемов теоретически необходимое

- площадь оконных проемов

Реально в цехе 3 окна площадью 9 м2

Искусственное освещение. В темное время моторное отделение освещается лампами дневного света по 2 шт. в светильнике мощностью 90 Вт каждая.

Рассчитаем необходимое количество светильников:

;

W – Удельная мощность Вт/м2 (принимать 15 – 20)

P – Мощность одной лампы, Вт

n – Число ламп в светильнике, шт.

 ,шт.

Отсюда определяю общую мощность на электроосвещение

, кВт/час;

n – количество ламп, шт.

Кс – коэффициент спроса (0,6 -0,8)

Тс – годовое количество часов использования светильников (принять 2100 ч, Методические указания)

 кВт/час;

1.4.2  Отопление

В связи со сложностью расчета, для облегчения отопление рассчитываю исходя из расхода условного топлива:

кг;

q – Расход условного топлива на 1 м2 здания в год (принять 0,15 – 0,25 кг/м3 ,методические указания)

Vн – объем помещения, м3

tв – температура, необходимая внутри помещения (100 С);

tн – наружная средняя t0 воздуха (-320 С)

h = 6 м – высота с потолком

, м3

Подставим полученные результаты в формулу

, кг

Переведем из килограмм в тонны для удобства в дальнейших расчетах

= 3110,4 / 1000 = 3,11  ,т

1.4.3 Вентиляция

В цехе используются приточная и вытяжная вентиляция, а также дымоотсосы.

Приточная вентиляция c вентилятором ВКР – 5, мощностью 0,75 кВт, частотой вращения 920 об/мин и производительностью 720 м3/час. Вытяжная вентиляция применяется в виде вытяжки с вентилятором В-Ц14-46-3,15, мощностью 1,1 кВт, частотой вращения 1500 об/мин и производительностью 900 м3/час. Дымоотсосы отводят отработанные газы с обкаточного стенда.

Производительность вентиляции:

, м3/час

К – кратность объема воздуха в час (принимать 4)

Vn – объем помещения, м3

, м3/час

Для расчета затрат на вентиляцию использую мощность примененных электрических двигателей и их производительности

Подсчитываю общую мощность двигателей вентиляции, кВт

, кВт

1.4.4. Водоснабжение

В моторном участке находится моечная машина для мойки узлов и агрегатов с расходом воды 250 л/час при специальном моющем средстве. Производственные сточные воды проходят очистку от содержащихся в них масел и других соединений. В соответствии с санитарными нормами, планирую строительство умывальников, душевых кабин и туалетов исходя и нормативов: 1 кран на 10 человек, 1 душевая на 5 человек, 1 унитаз – 20 человек. Итого получается 3умывальника. 5 душевых кабин, 2 унитаза. Из них в расчеты беру 1 умывальник, 1 душевую, в соответствии с нормами СНиП расход воды на одного рабочего 25 л/сутки, расход воды на душ 40 л

 Подсчитываю общий расход воды по формуле

, л

е2 – расход воды на рабочего (25 л/сутки);

е3 – расход воды на душ в час (40 л)

е4 – расход воды на мойку в час (250 л)

с2 – количество часов работы мойки в сутки(3 часа)

- количество часов работы умывальника в сутки (0,5 час)

Дрг – число дней работы в год, д.

с – количество часов работы душа в сутки (0,5 час)

i – Количество душевых сеток

, л

Из общего расхода воды на горячее водоснабжение 30%, на холодное 70%

Ех = Е * 70% = 195625 * 70% = 136937,5, л.

Ег = Е * 30% = 195625 * 30% = 58687,5, л.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6