|
1560000 |
39000 |
156000 |
429000 |
1287000 |
24 |
15 |
257400 |
4
верт.-сверл.
2Н135
1245*
815*
2690
3
4
8
1350
2700
27000
54000
2700
5400
29700
89100
13
15
8910
5
шлиф.
3М82
3410*
2020*
2290
3
7
28
7300
29200
146000
584000
14600
58400
160600
481800
24
15
96360
6
Слес.
Слес. верс.
2000*2000
5
–
–
–
–
550
2200
55
220
605
3025
–
15
363
7
вспом
1К63 6Р13
¾
1
1
8
10
18
2290
4150
2290
4150
45800
83000
45800
83000
4580
8300
4580
8300
50380
91300
50380
91300
19
24
15
7557
13695
Итого
–
–
–
22
-
176
-
135855
-
2715400
-
271540
-
2427645
–
–
448041
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ ЦЕХА.
Расчет стоимости производится исходя из габаритных размеров станков и их количества. Площадь, занимаемая основным оборудованием, составляет:
––для крупных станков 70 м2;
¾ для средних станков 25 м2;
¾ для средних станков 12 м2;
¾ для верстака 6 м2.
Таким образом, площадь основного оборудования составляет:
Sосн.оборуд. = fм. . nм. + fср. . nср + fкр. . nкр.
где fм — площадь станка;
nм. — количество станков;
Вспомогательная площадь составляет 30% от основной, т. е.
Площадь административно-конторских помещений составляет 30% от основной площади, т.е.
Общая площадь здания составляет
Sобщ. = Sосн.оборуд. + Sвсп. + Sадм.конт.
Sобщ. = 489+146,7+146,7= 782,4 м2 783 м2
Принимаем следующие данные:
· Шаг колонн – 6 м.
· Ширина пролёта – 24 м.
· Высота цеха – 12 м.
Рассчитываем длину пролёта:
, где N = 1 – количество пролётов.
Стоимость здания участка (цеха) определяется укрупненным методом исходя из норматива затрат на 1 м2 здания:
Сзд = N . Vнаруж. . Сср ,
где Vнаруж - наружный объём здания, м3;
Сср - средние затраты на 1 м3 промышленных зданий, грн.; принимается 40 – 50 грн. на 1 м3.
N = 1 – количество пролетов участка (цеха).
Общий объём здания цеха подсчитывается по наружному обмеру (подсчёт для каждого пролёта отдельно) и определяется из соотношения:
Vнаруж. = Lпр. . Sпр. . Нср. . К,
где Нср. - средняя высота пролёта, м.
Sпр. =24 м.– ширина пролета;
Lпр. 35 м.– длина пролета;
Нср. = Н + (1/4 + 1/5) Lпр ,
где Н =12 м. — высота пролёта до низа несущих конструкций; Нср = 12+(1/4 + 1/5)×35 =27,75м.К = 1,1 — коэффициент, учитывающий толщину стен.
Vнаруж.=24 . 35 . 27,75 . 1,1 = 25641 м3.
Сзд = 1 . 25641 . 50 = 1282050 грн.
Сзд.быт.=204 . 60 = 12240 грн.
3 ВЫБОР ПОДЪЁМНО – ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ЦЕХА.
Для перемещения грузов и монтажа оборудования применяется один электро-мостовой кран грузоподъемностью 10т. и шесть консольно-поворотнных кранов грузоподъемностью 5т. Грузоподъёмность кранов выбрана по массе станков, а количество исходя из количества оборудования и длины пролёта. Для перемещения грузов с операции на операцию используем электротележку грузоподъемностью 5т.
Составим ведомость ПТС и результаты сводим в таблицу 3.1
Таблица 3.1 – Ведомость ПТС
Наимен.
оборуд.
Кол–во
Мощ-
ность
Опто-
вая
цена
Транспортные расходы
Баланс.
Стоимость
Амортизация
шт.
КВт
грн.
Грн.
грн.
%
грн.
Элект. мост.
кран Q=10т.
1
75
75000
7500
82500
15
12375
Консол
поворот.
кран
Q=5т.
6
50
240000
24000
264000
15
39600
Эл.тел-ка.
Q=5т.
2
25
6000
600
6600
15
990
Итого
9
425
321000
32100
353100
–
52965
4 ЗАТРАТЫ НА ИНСТРУМЕНТ И ОСНАСТКУ.
При укрупнённых расчётах принимаются в процентах от стоимости технологического оборудования и составляют:
· в серийном производстве общего машиностроения - 10-15%;
· в крупносерийном производстве - 15-20%;
· в средне- и мелкосерийном производстве - 6-15%;
· в массовом производстве - 25-30%.
Стоимость инструментов и оснастки рассчитывается по формуле:
Синстр. = Стех.обор. ,
где Стех.обор. –стоимость основного оборудования;
Стех.обор..=2427645грн.(из таблицы 1.1 берётся балансовая стоимость всех станков)
Синстр.грн.
Из этой суммы в стоимость дорогостоящего оборудования включают 20-30%
Сдор.инстр.= 0,3Синстр. = 0,3 . 728293,5 = 218488,05 грн.
5 ЗАТРАТЫ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ИНВЕНТАРЬ.
Затраты на производственный инвентарь укрупненно принимаются в размере 1-1,5% от балансовой стоимости технологического оборудования:
Спр.инв. = Стех.обор. .(1 ¸ 1,5) / 100,
Спр.инв. = 218488,05 . 1,5/100 = 3277,32 грн.
6 ЗАТРАТЫ НА ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНВЕНТАРЬ
Затраты на хозяйственный инвентарь суммарно принимаются в размере 1-1,5% от первоначальной стоимости всего оборудования:
Схоз.инв.=Собор.. (1 ¸ 1,5) / 100,
Схоз.инв.
Все расчётные данные представляются в таблице. 6.1
Таблица 6.1 – Сводная ведомость основных фондов
№ п/п
Наименование основных фондов.
Балансовая стоимость грн.
Норма амортизации
%
Сумма
амортизационных
отчислений
грн.
1.
Здания и сооружения:
1282050
5
64102,5
2.
Оборудование:
а) производственное
2427645
15
364146,75
б) подъёмно-транспортное
в) контрольно-измерительное
353100
266745,6
15
25
52965
66686,4
3.
Инструменты и приспособления
889152
25
222288
4.
Инвентарь:
а)производственный
44457,6
25
11114,4
б)хозяйственный
41711,2
25
10427,8
Всего
5304861,4
–
791730,85
Амортизационные отчисления рассчитываются согласно действующим нормам амортизации, показывающим величину ежегодных амортизационных отчислений, выраженную в процентах от балансовой стоимости основных фондов.
7. РАСЧЁТ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАТРАТ
7.1 Расчёт количества работников цеха
К работникам участка (цеха) относятся рабочие, инженерно-технические работники, служащие, младший обслуживающий персонал, ученики.
По цеховому признаку рабочие подразделяются на основные и вспомогательные. К основным относятся рабочие, выполняющие операции по непосредственному изготовлению продукции своего цеха. Остальные рабочие цеха относятся к категории вспомогательных.
7.1.1 Расчёт численности основных рабочих
Для расчёта численности основных производственных рабочих необходимо знать трудоёмкость программы основного производства, действительный фонд времени одного рабочего, коэффициент выполнения норм.
Трудоёмкость программы участка (цеха) слагается из затрат труда на производство продукции в нормо-часах по всем изделиям планируемого периода и рассчитывается по формуле
Т = å Nиз . tшт ,
где Nиз — количество готовых изделий одного вида программы, шт;
tшт — трудоёмкость одного изделия, нормо-часы;
Списочный состав основных производственных рабочих-сдельщиков может быть укрупненно рассчитан по формуле:
Рс = Т / (Фд . Квн),
где Фд — эффективный фонд рабочего времени основных производственных рабочих в году, определяемый по формуле:
Фд = Д . z . (1 - К) . Квн ,
где Д — количество рабочих дней в году (365 дней минус 52 воскресенья и 52 дополнительных выходных дня, а также минус 8 праздничных дней);
z =8 ч. — число рабочих часов в смену;
К — коэффициент, учитывающий невыходы рабочих на работу по регламентированным причинам (0,1-0,2);
Квн =1,1 — коэффициент выполнения норм, который был принят при расчётах количества станочного оборудования.
Всего основных рабочих –39 человек.
Распределение производственных рабочих по профессиям и разрядам
приведено в таблице 7.1
Таблица 7.1 – Разделение производственных рабочих по рабочим местам и разрядам.
Профессия
Кол-во
станков.
Число рабочих по разрядам.
Всего рабочих
Смены
3
4
I
II
Токарь
3
3
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.