Принимаем к прокладке кабель ВВГнг 5´6. IДЛ.ДОП.=42 А; r0=12,66 Ом/км; x0=0,84 Ом/км; l=30м.
Проверяем выбранный кабель по длительному допустимому току в нормальном режиме:
А
Проверяем выбранный кабель по потере напряжения в нормальном режиме:
Выбранный кабель отвечает требуемым параметрам.
Выбор сечения кабеля к ЩАО.
Определяем экономически целесообразное сечение кабеля:
мм2
Принимаем к прокладке кабель ВВГнг 5´4. IДЛ.ДОП.=35 А; r0=14,6 Ом/км; x0=1,12 Ом/км; l=30м.
Выбор сечения кабеля к ЩС1.
Выбор сечения кабеля к ЩС2.
Принимаем к прокладке кабель ВВГнг 5´70. IДЛ.ДОП.=180 А; r0=1,56 Ом/км; x0=0,48 Ом/км; l=80м.
Выбор сечения кабеля к ЩВ.
Принимаем к прокладке кабель ВВГнг 5´25. IДЛ.ДОП.=95 А; r0=4,44 Ом/км; x0=0,55 Ом/км; l=40м.
Выбор сечения кабеля к ШЛ1.
Принимаем к прокладке кабель 2´(ВВГнг 4´95)+ПВЗ 1´95. IДЛ.ДОП.=520А; r0=0,9 Ом/км; x0=0,46 Ом/км; l=70м.
Выбор сечения кабеля к ШЛ2.
Принимаем к прокладке кабель 2´(ВВГнг 4´95)+ПВЗ 1´95. IДЛ.ДОП.=520А; r0=0,9 Ом/км; x0=0,46 Ом/км; l=65м.
Выбор сечения кабеля к ШЛ3.
Принимаем к прокладке кабель 2´(ВВГнг 4´95)+ПВЗ 1´95. IДЛ.ДОП.=520А; r0=0,9 Ом/км; x0=0,46 Ом/км; l=60м.
Выбор сечения кабеля к ШЛ4.
Принимаем к прокладке кабель 2´(ВВГнг 4´95)+ПВЗ 1´95. IДЛ.ДОП.=520А; r0=0,9 Ом/км; x0=0,46 Ом/км; l=55м.
Выбор сечения кабеля к ШЛ5.
Выбор сечения кабеля к ШЛ6.
Выбор сечения кабеля к ШЛ7.
Выбор сечения кабеля к ШЛ8.
Принимаем к прокладке кабель 2´(ВВГнг 4´95)+ПВЗ 1´95. IДЛ.ДОП.=520А; r0=0,9 Ом/км; x0=0,46 Ом/км; l=50м.
Данные по выбору марки и сечения кабельных линий сводим в таблицу.
Таблица выбора марки и сечения кабельных линий.
Таблица 5.2.1.
Потребитель
IРАСЧ., А
SЭК,мм
Марка
и SПР,мм
IДоп,А
К1×К2×IДоп,
DU,%
ЩО
16,03
7,3
ВВГНГ 5´6
42
29,4
2,55
ЩАО
6,95
3,16
ВВГНГ 5´4
35
24,5
1,28
ЩС1
15,91
7,23
0,12
ЩС2
81,75
37,16
ВВГНГ 5´70
180
126
4,37
ЩВ
45,63
20,74
ВВГНГ 5´25
95
66,5
3,06
ШЛ 1
318,54
144,79
2´(ВВГНГ4´95)+ПВЗ 1´95
520
364
4,79
ШЛ 2
4,45
ШЛ 3
4,1
ШЛ4
3,76
ШЛ5
ШЛ6
ШЛ7
ШЛ8
3,42
5. Заземление, молниезащита
Проектом предусматривается система TN-C-S, где нулевой рабочий (N) проводник и нулевой защитный (РЕ) проводник объединены в одном (PEN) проводнике, при глухозаземлённой нейтрали силовых трансформаторов КТП.
Разделение на нулевой рабочий (N) и нулевой защитный проводник (РЕ) осуществляется в ГРЩ.
Заземление и молниезащита здания выполнена в соответствии с:
· гл.1.7 [1]
· СО 153-34.21.122 «Инструкция по устройству молниезащиты, сооружений и промышленных коммуникаций».
Проектом предусматривается контурное заземление здания. Для этого по контуру здания на глубине 0,7 м на расстоянии 1 м от фундамента проложить горизонтальный контурный заземлитель. Для заземлителя использовать сталь полосовую черную 4´40 мм. Все соединения проводников в земле выполнить сваркой.
В качестве молниеприёмника здания используется сетка на кровле здания из стали катанной d=8 мм, ячейка сетки 6 м. Узлы сетки приварить сваркой. Токопроводы, соединяющие молниеприёмную сетку с заземляющим устройством, прокладываются по наружным стенам через каждые 21 м по периметру здания.
К системе молниезащиты присоединить все металлические выступающие элементы на кровле здания.В качестве соединителя использовать сталь катанную d=8 мм. Все соединения выполнить в основном сваркой, также допускается болтовое крепление и вставка в зажимной наконечник.
В качестве молниеотводов использовать сталь катанную d=8 мм, уложенную под теплоизоляцию стен. Спуски молниезащиты присоединить к контуру заземления, в качестве соединителя использовать полосовую сталь черную 4´40. Все соединения выполнить сваркой.
В помещениях ГРЩ, РУ ВН, трансформаторных камерах выполнить контуры заземления на высоте 0,5 м от уровня пола стальной оцинкованной полосой 4´40 мм. Присоединить контура к системе заземления здания.
В помещении ГРЩ установить главную заземляющую шину Сu 1000´80´10 и присоединить её к контуру заземления.
К сети защитного заземления присоединить:
· Нейтрали силовых трансформаторов;
· Корпуса и нетоковедущие части силового оборудования;
· Металлические трубы коммуникаций, входящих в здание;
· Металлические части централизованных систем вентиляции и кондиционирования;
· Электротехнические лотки и короба;
· РЕ проводники питающей сети.
6. Автоматизированная система управления технологическим процессом
6.1 Назначение и цели создания АСУ ТП
Автоматизированная система управления технологическим процессом блока УФ обеззараживания очищенных сточных вод на ЛОС предназначена для централизованного эффективного управления технологическими процессами, оборудованием, их непрерывного контроля, а также для обеспечения надежности работы оборудования в технологическом процессе, для подготовки и передачи в ЦДП ЛОС обобщенной информации о технологических процессах блока УФО.
Цели создания АСУ ТП:
· обеспечение обслуживающего персонала очистных сооружений полной, достоверной и оперативной информацией о технологическом процессе;
· повышение надежности работы сооружений за счет своевременного предупреждения аварийных ситуаций, скорейшего их обнаружения и ликвидации;
· снижение эксплуатационных затрат за счет уменьшения ущерба от аварий, поддержания более экономичных режимов работы, сокращения расходов электроэнергии;
· хранение и регистрация информации о протекании технологического процесса;
· повышение уровня технической оснащенности персонала.
6.2 Характеристика объекта управления
Объект управления представляет собой комплекс сооружений по обеззараживанию сточных вод с помощью ультрафиолетового облучения.
В состав комплекса входят следующие технологические сооружения: две распределительные камеры ОВ-1006 и ОВ-27 на подводящих каналах, отделение плоских сит (пять каналов), отделение УФО(восемь каналов).
Схема сооружений в виде плана показана на рис.7.2.1.
Отсечные затворы распредкамер, каналов сит и УФ показаны в виде прямоугольников сплошной окраски, регулирующие затворы секций УФ показаны в виде двухцветных прямоугольников.
Отсечные затворы камер предназначены для переключения потоков воды в случае аварий или плановых ремонтов сооружений блока УФО.
Очищенная вода через отсечные затворы распредкамер поступает в сборный канал отделения плоских сит. Пять секций отделения работают параллельно.
Сита защищают ультрафиолетовые лампы от механических включений. Для сохранения работоспособности и обеспечения требуемой пропускной способности сита регулярно очищаются с помощью электрифицированного механизма очистки. Задержанные на плоских ситах вещества сбрасываются в контейнеры, которые периодически, по мере их наполнения, заменяются на новые.
Отсечные затворы на входе и выходе каналов позволяют включать в работу требуемое количество каналов.
Управление отделением плоских сит заключается в поддержании требуемого режима очистки, который контролируется по перепаду уровней воды до и после сит.
Восемь каналов отделения УФ обеззараживания также работают параллельно. Отсечные затворы на входе и выходе каналов позволяют включать в работу или отключать требуемое количество каналов.
В отделении УФ обеззараживания расположен комплект оборудования фирмы «ЛИТ», состоящий из установленных в каждом из каналов восьми модулей ультрафиолетовых ламп. Каждый модуль управляется из шкафа ЭПРА. Два модуля объединены в секцию, два шкафа ЭПРА объединены в блок ЭПРА. Каждый канал имеет собственный шкаф управления и комплект приборов контроля.
Управление регулирующим затвором, установленным на выходе канала, должно обеспечить равномерную нагрузку на каждый из каналов и требуемый уровень воды над бактерицидными лампами.
В зависимости от расхода и свойств обрабатываемой воды изменяется интенсивность ультрафиолетового излучения с целью обеспечения требуемого бактерицидного эффекта.
С точки зрения автоматизированного управления процесс характеризуется четко выраженными периодическими изменениями возмущающих воздействий, причем возмущения имеют суточные и сезонные периоды изменений.
Контроль степени обеззараживания проводится лабораторным путем.
Контроль протекания технологического процесса проводится средствами АСУ ТП, что резко сокращает количество обходов технологической зоны.
Наличие аварийной и технологической сигнализации делает возможным контролировать объект управления, находясь вне технологической зоны, в ЦДП, МДП. Это позволяет организовать безлюдное функционирование управляемого объекта.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
