Функции управления объектом возлагаются на операторов МДП блока доочистки или ЦДП ЛОС, которые с помощью АРМ имеют возможность дистанционного управления отсечными затворами, ситами, каналами УФ обеззараживания
ОВ-24 Аварийный сброс
Очищенная Отделение сит
Вода
1
2
3
Очищенная 4
вода
5
Отделение УФ обеззараживания
ОВ-1006
Очищенная
Вода 3
4
6
7
Обеззараженная вода
8
Рис.7.2.1. Схема блока УФ обеззараживания
6.3 Схема функциональной структуры
Функциональная структура АСУ ТП блока УФО показана на листе 4. Она выполняет следующие функции автоматизированного управления:
· Контроль и отображение информации о состоянии управляемого объекта;
· Аварийная и технологическая сигнализация и сообщения об отказах;
· Автоматическое и автоматизированное управление;
· Ведение истории процесса, печать рапортов и другой отчетной документации.
На схеме элементы уровня централизованного и автоматизированного контроля и управления, к которым относятся АРМ оператора МДП и ЦДП ЛОС, показаны условно в виде прямоугольника.
Операторы системы управления получают необходимую информацию с помощью SCADA системы и назначают необходимые уставки для контуров автоматического и программно-логического управления.
Уровень локальной автоматики состоит из двух контроллеров - центрального контроллера подсистемы и контроллера отделения УФ.
Блок ДУ1 центрального контроллера обеспечивает прием команд оператора на открытие или закрытие отсечных затворов отделения сит.
Виртуальный регулятор PID1 предназначен для дистанционного включения и отключения механизмов очистки плоских сит. Регулятор изменяет временные параметры периодической очистки сит в зависимости от сигналов уровнемеров LE203 и LE204.
Блок программно-логического управления DC1 управляет открыванием и закрыванием отсечных затворов GT119 и GT111 и включением и отключением узла обеззараживания соответствующего канала. Управление производится в соответствии с конкретными уставками, задаваемыми оператором для каждой фазы выполнения программы.
В автоматическом режиме DC1 стартует после получения аварийного сигнала от блока аварийной сигнализации АС контроллера отделения УФ, а в режиме дистанционного управления DC1 обеспечивает прием команд оператора на включение или отключение канала.
Блок PID2 контроллера отделения УФ является виртуальным регулятором контура стабилизации уровня воды в канале. В контуре используется уровнемер LE и регулирующий затвор GT. Конкретное задание для уровня вводится по месту.
Блок PID3 контроллера отделения УФ управляет интенсивностью УФ излучения каждого канала по сложному алгоритму, который учитывает свойства воды в диапазоне УФ излучения, QIT ТАУ, измеренную интенсивность УФ излучения, QIT I, и расход обрабатываемой воды, FE001. Коррекция заданий для контуров управления интенсивностью, также как и в предыдущем случае, вводится в систему по месту.
Оператор может отключать режим автоматического регулирования интенсивности, при этом устанавливается максимальная мощность излучения.
Полевой уровень подсистемы включает в себя:
· Уровнемеры в сборных каналах на входе и выходе секций плоских сит, на рис. –LE203,LE204;
· Уровнемеры в каналах отделения УФ обеззараживания, на рис. –LE;
· Расходомер и уровнемер обеззараженной воды, на рис.-FE001;
· Измеритель интенсивности ультрафиолетового излучения, на рис.QIT I;
· Измеритель свойств воды, на рис. – QIT ТАУ;
· Электрифицированные отсечные затворы, на рис. – GT211, GT216, GT119, GT111;
· Электрифицированные регулирующие затворы, на рис. – GT;
· Электрифицированные сита, на рис. – GT221;
· УФ лампы со шкафами ЭПРА;
· Микропроцессорные низковольтные выключатели и устройства микропроцессорных защит ТП (на схеме не показаны);
· Шкаф управления вентиляцией (на схеме не показан).
6.4 Режимы функционирования и диагностирования АСУ ТП
Режим функционирования АСУ ТП круглосуточный. Обеспечивается электроснабжение контроллеров и компьютеров подсистемы по 1-й категории электроснабжения.
Интеллектуальные устройства управления оснащены встроенной системой самодиагностики.
6.5 Перечень задач АСУ ТП
6.5.1 Автоматизированное переключение резервных узлов
Автоматизированное переключение используется для отключения аварийных и включения резервных каналов отделения УФ обеззараживания.
При появлении аварийного сигнала какого-либо канала обеззараживания автоматизированная система последовательно закрывает отсечные затворы аварийного канала и отключает аппаратуру УФ обеззараживания.
Включение резервной секции производится в следующем порядке: открывается отсечной затвор на выходе резервного канала, включается контур регулирования уровня, приоткрывается затвор на входе канала, включаются УФ лампы и полностью открывается затвор на входе канала.
Авария в отделении плоских сит отрабатывается оператором. При этом используются электрифицированные отсечные затворы секций, работающие в режиме дистанционного управления.
6.5.2 Автоматическое управление плоскими ситами
В системе предусмотрена возможность задания временных параметров очистки плоских сит и их изменение в зависимости от перепада уровней на ситах, измеряемых уровнемерами, установленными в общих каналах отделения сит.
6.5.3 Автоматическое регулирование интенсивности УФ обеззараживания
В системе предусмотрено восемь параллельно работающих контуров регулирования, по одному на каждое отделение.
Исполнительным органом контура является регулятор мощности УФ ламп.
6.5.4 Автоматическое поддержание уровня в секциях УФ
Контура автоматического регулирования предназначены для поддержания необходимого уровня обрабатываемой воды в отделениях обеззараживания.
В системе предусмотрено восемь параллельно работающих контуров регулирования, по одному на каждое отделение. Схема всех контуров идентична.
6.5.5 Управление системой очистки ламп
Оператор имеет возможность с помощью АРМ задать периодичность включения механизмов очистки ламп каналов УФ обеззараживания.
6.5.6 Дистанционное управление
Оператор имеет возможность с помощью АРМ в режиме дистанционного управления:
· Открыть или закрыть отсечные затворы отделения сит, при этом возможна установка промежуточного положения затворов;
· Открыть или закрыть затворы распределительных камер;
· Включить-отключить механизмы очистки плоских сит;
· Включить-отключить канал отделения УФ обеззараживания.
6.6 Решения по комплексу технических средств
В состав системы входят следующие технические средства автоматизации:
· АРМ оператора МДП, укомплектованный адаптером связи с техническими средствами нижнего уровня и аппаратурой дистанционной передачи информации;
· Аналогичный АРМ оператора ЦДП, укомплектованный адаптером связи с техническими средствами нижнего уровня и аппаратурой дистанционной передачи информации;
· Микропроцессорные промышленные контроллеры, обеспечивающие прием и обработку необходимого количества сигналов входов-выходов;
· Низковольтные микропроцессорные выключатели, Masterpact;
· Приборы и электрифицированное оборудование блока обеззараживания воды.
Линии связи контроллеров и АРМ оснащены средствами защиты от помех и наводок.
Низковольтные кабельные трассы АСУ ТП прокладываются в отдельных кабельных коробах.
Линии подключения аналоговых сигналов выполняются экранированным кабелем с медными жилами.
Дискретные и аналоговые входы/выходы котроллеров имеют гальваническую развязку.
6.7 Решения по информационному обеспечению
В автоматизированной системе АСУ ТП УФО ЛОС используется три источника поступления информации.
Основной объем информации в режиме реального времени поступает от приборов и устройств полевого уровня. Данная информация преобразуется и кодируется в микропроцессорных контроллерах. Обработанная информация собирается в базе данных SCADA системы.
Вторым источником информации является обратная цепь супервизорного управления, обеспечивающая ввод информации операторами системы управления. Для этого также используется SCADA- система, установленная на АРМ оператора.
В автоматизированной системе предусмотрена возможность получения информации от смежных и вышестоящих уровней управления ЛОС.
Исходная информация автоматизированной системы представляется в виде периодических рапортов и графиков.
6.7.1 Состав, структура и принципы организации ИО
Информационное обеспечение АСУ ТП представляет собой совокупность решений, реализуемых техническими и программными средствами АСУ ТП, по формам сбора, организации, содержанию, распределению, хранению и представлению информации, используемой в системе при ее функционировании.
Информационное обеспечение АСУ ТП выполняет следующие функции:
· Циклический сбор информации о состоянии технических средств и технологического процесса объекта;
· Проверка достоверности информации;
· Обработка информации;
· Отображение текущей информации на экране АРМа оператора;
· Формирование аварийных сообщений;
· Архивирование информации;
· Просмотр истории процесса.
Для осуществления данных функций АСУ ТП организуется АРМ оператора, которое располагается в МДП.
6.7.2 Организация сбора и передачи информации
Источником информации для реализации перечисленных функций АСУ ТП являются аналоговые сигналы измерительных приборов, дискретные устройства сигналы датчиков и исполнительных механизмов. Датчики и устройства управления посылают данные на регистры контроллера, который работает с данным процессом.
Драйвер ввода/вывода читает данные из массивов контроллера и передает эти данные по адресам в Таблицу образа драйвера iFIX в SCADA-узел. Связь центрального контроллера со SCADA-пакетом выполняется по сети Ethernet. На программном уровне это реализуется посредством ОРС-технологии и драйвера XIP с использованием ТСР/IP.
Программа СТУ(сканирование, тревоги, управление) читает данные из Таблицы образа драйвера, обрабатывает их и передает в базу данных процесса.
Встроенные средства доступа базы данных читают данные из базы данных процесса и передают их приложениям iFIX, запрашивающим эти данные. Эта передача происходит без участия оператора.
Выходные данные в обратном порядке посылаются в устройства управления. По результатам анализа полученных от устройств данных формируются и протоколируются аварийные и технологические сообщения для операторов, создаются архивы технологических процессов.
Архивы включают в себя записи технологических параметров через заданные интервалы времени, протоколы команд оператора, записи выданных аварийных и технологических сообщений.
Период обновления данных с приборов, датчиков не превышает 10 секунд. Время выдачи аварийных сообщений составляет 3 секунды. Запись истории процесса ведётся на жестком диске. Срок хранения данных согласуется в процессе пусконаладочных работ.
Язык общения оператора с системой управления достаточно прост и не требует от оператора знания специальных языков программирования.
Организация информационного обеспечения, способы передачи и обработки информации, а также носители информации представлены на рис.7.7.2.1.
Архивирование
Управление
Отображение
Программные приложения FIX
БАЗА данных
процесса
ОРС
клиент
сервер
Измерительные приборы, датчики ввода/вывода
Монитор
Клавиатура, мышь
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10