|
Рисунок 2.2 Календарный график агрегатно-сверлильного станка
(вариант 2)
Затем определяем длительность производственного цикла обработки детали на операциях после сверления по формуле 2.4:
Тц = 0,7*(П*Тшт сумм/60 + Тпз сумм/60 + 3,5*(Коп-1)), (2.4)
где Тц, Тшт сумм, Тпз сумм – соответственно длительность цикла, суммарное штучное время и суммарное подготовительно-заключительное время на операциях после сверления, ч.;
Коп – общее количество операций;
0,7 – коэффициент параллельности;
3,5 – время межоперационного пролёживания в часах.
Полученные данные в часах и рабочих днях заносим в таблицу 2.3.
Таблица 2.3
Длительность производственного цикла обработки партии деталей
Деталь
№ чертежа
Продолж. обработки деталей на агрегатно-сверлильном станке
Длительность ппроизводственного цикла на операциях после сверления
Общая длительность производственного цикла в днях
часов
Раб. дней
часов
Раб. дней
1. Шкив
02-13
25,5
1,594
64,575
4,036
5,63
2. Вилка
02-35
24,458
1,529
76,708
4,794
6,323
3. Вилка
02-36
18,208
1,138
72,683
4,543
5,681
4. Рычаг
02-40
26,542
1,659
97,854
6,116
7,775
5. Рукоятка
03-15
31,917
1,995
69,038
4,315
6,309
6. Вилка
07-29
23,417
1,464
77,729
4,858
6,322
7. Вилка
07-30
23,417
1,464
93,538
5,846
7,309
8. Вилка
07-32
25,5
1,5938
103,308
6,457
8,050
9. Рычаг
07-33
27,583
1,724
156,975
9,811
11,535
Календарный график общего цикла обработки деталей показан на рисунках 2.3, 2.4.
Деталь
№ чертежа
Партия, шт.
Тц, дней
1
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.