|
|
268,2 1327,1 289,4 896,8 204,6 801,4 702,8 457,9 |
||||
|
9 |
1 2 3 4 5 6 7 |
3Б153 2A1256Н118 3361А616 1А616 6М11В |
0,036 0,126 0,192 0,043 0,036 0,036 0,076 |
38 134 204 45 38 38 80 |
765,4 2715,5 4134,5 915,6 763,3 763,3 1627,6 |
3.2 Расчет потребности в производственном оборудовании.
Расчетное количество оборудования данной группы определяется по формуле: ,
Коэффициенты загрузки оборудования по группам и в целом по участку:
; .
Расчет потребного количества оборудования
№№
п.п.
Наименование
оборудования
Модель
станка
№
детали
№
операции
(час)
1
Токарно-винторезный
1А616
3
4
9
9
4
5
5
6
798,1
153
763,3
763,3
2477,7
0,62
1
0,62
0,51
2
Вертикально-фрезерный
6М11В
3
4
6
9
2
6
1
7
315,5
288,8
268,2
1697,6
2570,1
0,64
1
0,64
3
Горизонтально-фрезерный
6Н80
3
4
6
1
7
5
454,7
614,9
204,6
1274,2
0,32
1
0,32
4
Горизонтально-фрезерный
6Н82
4
1
757,9
757,9
0,19
1
0,19
5
Кругло-шлифовальный
3Б153Y
6
9
2
1
1327,1
765,4
2092,5
0,52
1
0,52
6
Вертикально-фрезерный
6С12
3
4
3
2
872,3
1186,9
2059,2
0,51
1
0,51
7
Сверлильный
2А125
6
9
6
2
801,4
2715,5
3516,9
0,88
1
0,88
8
Вертикально-фрезерный
6М12
3
6
6
3
501,1
289,4
790,5
0,2
1
0,2
9
Плоскошлифовальный
3Г71
3
5
1172,8
1172,8
0,29
1
0,29
10
Сверлильный
6Н118
6
9
4
3
896,8
4134,5
5031,3
1,25
2
0,63
11
Вертикально-фрезерный
6М118
4
6
3
7
2173,6
702,8
2876,4
0,72
1
0,72
12
Шлифовальный
336
4
6
9
4
8
4
613,5
457,9
915,6
1987
0,49
1
0,49
3.3 Расчет потребности в основных производственных рабочих.
Расчет потребности в основных производственных рабочих ведется по следующей формуле:
,
Расчет потребного количества основных производственных рабочих
№
Наименование профессии
Разряд
№ детали
№ операции
1
Токарь
3
3
4
9
9
4
5
5
6
798,1
153
763,3
763,3
2477,7
1,4
2
2
Фрезеровщик
4
3
3
3
3
4
4
4
4
4
6
6
6
6
9
1
2
3
6
1
2
3
6
7
1
3
5
7
7
454,1
315,5
872,3
501,1
757,9
1186,9
2173,6
288,8
614,9
268,2
289,4
204,6
702,8
1697,6
1032,8
5,9
6
3
Сверловщик
3
6
6
9
9
4
6
2
3
896,8
801,4
2715,5
4134,5
8548,2
4,9
5
4
Шлифовщик
3
3
4
6
6
9
9
5
4
2
8
1
4
1172,8
613,5
1327,1
457,9
765,4
915,6
5252,3
3
3
4. Построение календарного графика работы серийного участка производства (стандарт-плана).
Закрепление детале-операций за станками
№
Наименование оборудования
Модель
№ деталей
(час)
3
4
6
9
№ операции -(час)
1
Токарно-винторезный
1А616
4-39
5-8
-
5-38
6-38
123
0,7
2
Вертикально-фрезерный
6М11В
2-16
6-11
1-13
7-80
120
0,68
3
Горизонтально-фрезерный
6Н-80
1-22
7-30
5-10
-
62
0,35
4
Горизонтально-фрезерный
6Н-82
-
1-37
-
-
37
0,21
5
Кругло-шлифовальный
3Б153
-
-
2-65
1-38
103
0,59
6
Вертикально-фрезерный
6С12
3-43
2-58
-
-
101
0,57
7
Сверлильный
2А125
-
-
6-40
2-134
174
0,99
8
Вертикально-фрезерный
6М12
6-25
-
3-14
-
39
0,22
9
Плоскошлифовальный
3Г71
5-58
-
-
-
58
0,33
10
Сверлильный
6Н118
-
-
4-44
3-102
146
0,83
11
Сверлильный
6Н118
-
-
-
3-102
102
0,58
12
Вертикально-фрезерный
6М118
-
3-107
7-35
-
142
0,81
13
Шлифовальный
336
-
4-30
8-23
4-45
98
0,56
(час)
203
281
244
577
-
-
9-4-6-3
Стандарт-план приведен на рис.1(Приложение).
Циклограмма приведена на рис.2(Приложение).
5. Расчёт длительности производственного цикла.
Нормативный цикл рассчитывается по формуле:
,
,
,
,
,
,
.
6. Построение планировки участка.
1. Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков;
2. Построение и обработка матрицы грузооборота;
3. Определение оптимальной очередности расстановки станков;
4. Оценка полученного результата.
Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков.
№ детали
0
Номера операций, закрепленные за станками
m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
3
4
2
1
-
-
3
-
6
5
-
-
-
-
812
28
4
5
6
7
1
-
2
-
-
-
-
-
3
4
1215,5
38
6
-
1
5
-
2
-
6
3
-
4
-
7
8
583
28
9
5,6
7
-
-
1
-
2
-
-
3
3
-
4
1182,5
38
,
, ,
МАТРИЦА ГРУЗООБОРОТА
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
m
0
-
0
+362,25
583
+70,75
812
+961,75
1215,5
+2365,75
1182,5
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.