Оперативное время Топ=0,5 мин.

4.6 Организация системы управления качеством изделия

К числу мероприятий, призванных обеспечить качество изделий, в том числе и их надёжность, относится контроль. Операции контроля осуществляются практически во время всего жизненного цикла производства и эксплуатации РЭА. Целью контроля является определение качественных и количественных характеристик изделий, оценка соответствия параметров объекта контроля требованиям конструкторской и технологической документации. При отклонении параметров от нормы на величины, превышающие допуски, изделие признаётся некондиционным [13].

Организация и осуществление всей системы контроля в процессе производства возложена на ОТК и службу государственной приёмки. Отдел технического контроля на этапе освоения нового изделия обеспечивает глубокое изучение всей документации, вникает в вопросы организации и технического обеспечения контроля. Подготовка производства должна проводиться с использованием накопленного опыта и собранных статистических данных на других предприятиях при производстве подобных изделий.

На этапе производства данного устройства осуществляют:

- входной контроль комплектующих и материалов;

- межоперационный контроль;

- выходной контроль изделия.

При входном контроле комплектующих путем внешнего просмотра и сравнения с образцами проверяют тип, номинальное значение, маркировку, длину выводов, отсутствие царапин, сколов, трещин корпуса и повреждения надписей. Проверяют документацию на материалы, комплектующие изделия.

Межоперационный контроль проводится после наиболее сложных и ответственных операций, дающих высокий уровень брака. В нашем случае межоперационному контролю подвергаются операции установки и пайки. Контролируются 2-е операции установки ЭРЭ и 2-е операции пайки. Визуальный контроль осуществляется путём внешнего осмотра изделия с целью выявления поверхностных дефектов и несоответствия изделия чертежу. При визуальном контроле проверяется качество монтажа, в том числе качество паяных соединений, качество изоляции проводов и плат, а также соответствие изделия чертежу. Контроль проводится на основе технологических карт контроля, по описанию операций контроля в технологических картах или же по специально разработанным инструкциям. Дефектом пайки часто является так называемая фальшивая пайка, когда соединяемые поверхности плохо залужены и припой не заполняет пространства между деталями и проводниками. Такое соединение обладает большим электрическим сопротивлением, вызывает появление шумов и тем самым нарушает нормальную работу схемы. Фальшивую пайку можно обнаружить, если немного расшатать проводники, т.к. механическая прочность её мала. Одновременно проверяют целостность проводов в местах пайки (визуальные операции контроля осуществляются при помощи увеличительной линзы ГОСТ 25076-83). Кроме того пайка должна быть сквозной и двусторонней, а место спая – без пор, трещин, вздутий, наплывов и остатков флюса с блестящей поверхностью.

Заключительной операцией технологического процесса изготовления платы программатора  является выходной контроль изделия осуществляемый работником ОТК.

5 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

При разработке любого устройства необходимо оценивать целесообразность с экономической точки зрения. Создаваемое оборудование, должно иметь малую себестоимость производства наряду с повышенными техническими характеристиками по отношению к аналогам. Устройство «Частотный преобразователь» востребовано на рынке промышленного оборудования, т.к. это относительно новый вид оборудования. Оно позволяет плавно изменять параметры различных техпроцессов (скорость подачи, вентиляции и т. д.) и при этом экономить электроэнергию. Именно в этих качествах данного вида оборудования заинтересованы предприятия-потребители. Спрос на преобразователи частоты растет, а значит и растет предложение. В данной ситуации конкуренция между основными производителями быстро нарастает. Оборудование становится дешевле, но в то же время оно не лишается своих технических характеристик.

Предлагаемая модель преобразователя частоты отличается своей функциональной простотой, а следовательно и простотой в управлении. Однако это не делает ее не конкурентно-способной по отношению к аналогам, учитывая то, что ее стоимость ориентировочно не будет превышать 80$. Обзор аналогов произведен в п. 1.4.

Произведем расчеты по определению стоимости единицы разрабатываемой продукции.

5.1 Планирование работ на этапе разработки изделия

При проведении опытно-конструкторских разработок важным вопросом является правильное распределение среди сотрудников работ, что в конечном итоге положительно сказывается на качестве работ, скорости выполнения поставленной задачи и снижении затрат на разработку изделия. При проведении НИР над разрабатываемым изделием предлагается разбить весь цикл работ на этапы, представленные в таблице 5.1.

Таблица 5.1 – Основные работы, выполняемые на этапе НИР

5.2 Расчет затрат на разработку изделия

Основной задачей технико-экономического обоснования производства изделия является определение величины экономического эффекта и использование в производстве основных и сопутствующих результатов, получаемы при решении поставленной технической задачи.

Для оценки эффективности разработки составим смету затрат на НИР, которая включает в себя:

а) основная заработная плата, ;

б) дополнительная заработная плата,  (13,7% от основной заработной платы в соответствие с действующим законодательством);

в) отчисления в фонд социального страхования,  (35% от суммы основной и дополнительной заработной платы);

г) накладные расходы, , (250% от суммы основной, дополнительной заработной платы и отчислений в республиканский фонд);

д) амортизационные отчисления, .

1. Рассчитываем как повременную основную заработную плату каждого участника НИОКР , руб.:

,                                          (5.1)

где Q – оклад старшего научного сотрудника – 500000 руб., младшего научного сотрудника – 430000 руб.

Н – число фактически отработанных дней: старший научный  сотрудник – 4,5 дня, младший научный сотрудник  – 39,5 дней (таблица 5.1.)

 Пр – премия к заработной плате (30% от основной заработной платы).

Основная заработная плата СНС , руб.:

 руб.

Основная заработная плата МНС , руб.:

 руб.

 2. Вычисляем суммарную основную заработную плату всех участников НИР , руб.:

,                                          (5.2)

 руб.

3. Вычисляем дополнительную заработную плату участников НИР , руб.:

,                                           (5.3)

 руб.

4. Определяем общую заработную плату участников НИР , руб.:

,                                           (5.4)

 руб.

5. Определяем отчисления из общей суммы заработной платы в фонд социального страхования , руб.:

,                                             (5.5)

 руб.

6. Вычисляем сумму всех затрат , руб.:

,                                           (5.6)

 руб.

7. Вычисляем сумму накладных расходов , руб.:

,                                                        (5.7)

руб.

8. Для расчета амортизационных отчислений , руб. выберем линейный способ начисления, который заключается в равномерном (по годам) начислении амортизации. При этом способе амортизация начисляется исходя из годовой нормы амортизации, выбираемой для различных групп основных производственных фондов. Расчет амортизационных отчислений представлен в таблице 5.2.

Таблица 5.2 – Расчет амортизационных отчислений на стадии разработки изделия

9. Для оценки затрат на использование помещения рассчитываем стоимость аренды на период проведения НИР , руб.:

,                                              (5.8)

где  – арендная плата за 1 м2 помещения в год (ориентировочно 25000 руб.);

S – площадь рабочего помещения, м2 (25 м2);

n – срок проведения НИР (таблица 5.1).

 руб.

Смета затрат на разработку изделия приведена в таблице 5.3.

Таблица 5.3 – Смета затрат на разработку изделия

5.3 Расчет затрат на стадии изготовления макетного образца

Смета затрат на стадии изготовления макетного образца содержит следующие статьи калькуляции:

а) материалы и комплектующие изделия;

б) основная заработная плата;

в) дополнительная заработная плата;

г) отчисления в фонд социального страхования;

д) накладные расходы;

е) амортизационные отчисления.

Стоимость комплектующих изделий и материалов, входящих в единицу разрабатываемого изделия, приведена в таблицах 5.4 и 5.5 соответственно по состоянию на 7.06.2007 г.

Таблица 5.4 – Расчет затрат на комплектующие изделия

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11