Для определения aк - коэффициента теплоотдачи конвекцией от газов к стенке труб, рассчитаем среднюю скорость газового потока:
При поперечном омывании шахматных пучков дымовыми газами коэффициент теплоотдачи конвекцией, отнесённый к полной расчётной поверхности, определяют по номограмме:
aн=80 ккал/м2×ч×оС; добавочные коэффициенты: Сz=1; Сф=0,98; Сs=1; Þ aк = aн×Сz×Сф×Сs = =80×1×0,98×1 = 78,4 ккал/м2×ч×оС;
Для нахождения aл используем номограммы и степень черноты продуктов горения ‘a’:
Для незапылённой поверхности k×p×S = kг×rn×S×p, где р = 1кгс/ см2; rn=0,2445;
рn×S = rn×S = 0,2445×0,119 = 0,0291.
По номограмме находим kг = 3,34; Þ
Для пользования номограммой необходимо знать температуру загрязнённой стенки расчитываемой поверхности нагрева:
tз = tпеср + (80¸100) = 348,12 + 90 = 438,12 оС;
По номограмме находим Сг = 0,95; aн = 130 ккал/м2×ч×оС; Þ aл = aн×а×Сг = 130×0,95×0,0926 =
= 11,437 ккал/м2×ч×оС;
При расчёте пароперегревателя и экономайзера на величину aл необходимо ввести поправку, связанную с наличием газового объёма,
свободного от труб перед этими поверхностями и между отдельными пакетами поверхностей:
8.5.2) Коэффициент теплоотдачи от стенки к пару в пароперегревателе определяют по номограмме, при среднем значении давлений, температур и скорости пара:
При этой скорости пара Сd = 1,02; aн = 1300 ккал/м2×ч×оС;Þ aл = aн×Сd = 1300×1,02 = 1326 ккал/м2×ч×оС;
8.5.3)Коэффициент теплоотдачи:
8.5.4) Температурный напор:
Þ температурный напор можно найти как:
Поправочный коэффициент y определяют по номограмме по безразмерным параметрам:
8.6) Определим расчётную поверхность:
Невязка:
Невязка > 2% Þ вносим конструктивные изменения.
8.7) Найдем число петель змеевика, которое надо добавить:
Следовательно, добавляем к поверхность пароперегревателя 2 змеевика. Поверочный расчёт выполнен.
IX. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева
IX.I Расчёт водного экономайзера
9.1.1) С использованием ранее выполненных расчётов для теплового расчёта экономайзера составляют таблицу исходных данных:
Наименование величин
Обознение
Размерность
Величина
Температура газов до экономайзера
uпе²
0С
601,52
Температура газов за экономайзером
uэк²
301,865
Температура питательной воды
Tпв
140
Давление пит. воды перед экономайзером
Р¢эк
кгс/см2
48,6
Энтальпия питательной воды
iпв
ккал/кг
141,3
Тепловосприятие по балансу
Qбэк
1310,63
Объёмы газов при среднем избытке воздуха
Vг
м3/кг
13,3145
Объёмная доля водяных паров
rH2O
-
0,1156
Объёмная доля трёхатомных газов
rRO2
0,2343
Примечание: Давление воды перед водяным экономайзером для паровых котлов среднего давления принимают Р¢эк = 1,08×Рб.
9.1.2) Предварительно определяют тип водяного экономайзера (кипящий или некипящий) по значению энтальпии рабочей среды за экономайзером:
Энтальпию и температуру воды после водяного экономайзера определяют из уравнения теплового баланса по рабочему телу (воде):
Где Dэк – пропуск воды через экономайзер, кг/ч; при поверхностных пароохладителях Dэк = Dпе =D;
i²эк – энтальпия воды после водяного экономайзера, ккал/кг; i¢эк – энтальпия воды перед водяным экономайзером, ккал/кг.
При указаной схеме включения пароохладителя:
По i¢эк = 156,3 ккал/кг и Р¢эк = 48,6 кгс/см2 находим и t¢эк = 154,56 0С;
По i²эк = 251,274 ккал/кг и Рб = 45 кгс/см2 находим и t²эк = 242,96 0С;
Т.к i¢эк < i²эк, значит экономайзер некипящего типа.
9.1.3) По чертежам парового котла составляем эскиз экономайзера в двух проекциях на миллиметровой бумаге в масштабе 1:25, на котором указываем все конструктивные размеры.
По чертежам и эскизу заполняем таблицу.
Конструктивные размеры и характеристики экономайзера
Обозн
Раз-ть
Наружный диаметр труб
d
м
0,028
Внутренний диаметр труб
dвн
0,022
Количество труб в ряду
z1
--
25
Количество рядов труб по ходу газов
z2
40
Шаг труб:
поперечный
S1
0,07
продольный
S2
0,05
Относительный шаг труб
S1/d
2,5
S2/d
1,786
Расположение труб змеевика
шахматное
Характер взаимного течения
противоток
Длина горизонтальной части петли змеевика
l1
5,1
Длина проекции одного ряда труб на горизонтальную плоскость сечения
lпр
5,2
Длина трубы змеевика
l
104,83
Поверхность нагрева ЭКО (по чертежу)
Hэк ч
м2
461,06
Глубина газохода
а
1,78
Ширина газохода
b
5,4
Площадь живого сечения для прохода газов
Fг
5,972
Средняя эффективная толщина излучающего слоя
Sф
0,118
Глубина газового объёма до пучка
lоб
2
Глубина пучка
lп
1,9
Количество змеевиков, включённых параллельно по пару
m
шт.
50
Живое сечение для прохода пара
f
0,019
9.1.4) Площадь живого сечения для прохода газов в экономайзере при поперечном омывании определяют по формуле:
где lпр – длина проекции ряда труб на плоскость сечения, м.
Площадь живого сечения для прохода воды:
Поверхность нагрева экономайзера:
Где l – длина змеевика, определяемая с использованием длины горизонтальной части змеевика (l1):
9.1.5)Коэффициент теплопередачи для экономайзера в целом определяют по средним значениям необходимых величин.
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке определяют по формуле:
Где aк - коэффициент теплоотдачи конвекцией; a¢л - коэффициент теплоотдачи излучением газового объёма в трубном пучке; y - коэффициент тепловой эффективности поверхности; x = 1.
При поперечном омывании шахматных пучков дымовыми газами коэффициент теплоотдачи конвекцией, отнесённый к полной расчётной поверхности, определяют по номограмме 13:
aн=60 ккал/м2×ч×оС; добавочные коэффициенты:
Сz=1; Сф=1; Сs=1; Þ
aк = aн×Сz×Сф×Сs = 63×1×1×1 = 60 ккал/м2×ч×оС;
Для нахождения aл используем номограмму 19 и степень черноты продуктов горения ‘a’:
Для незапылённой поверхности k×p×S = kг×rn×S×p, где р = 1кгс/ см2; rn=0,2343.
рn×S = rn×S = 0,2343×0,118 = 0,02765;
По номограмме находим kг = 3,4; Þ
tз = 0,5×(t¢эк + t²эк ) + (40¸60) = 0,5×(154,56+242,96) + 50 = 248,76 оС;
По номограмме находим Сг=0,97; aн=100 ккал/м2×ч×оС; Þ aл = aн×а×Сг =100×0,0897×0,97= 8,7 ккал/м2×ч×оС;
При расчёте экономайзера на величину aл необходимо ввести поправку, связанную с наличием газового объёма, свободного от труб перед этими поверхностями и между отдельными пакетами поверхностей:
Где Тк - температура газов в объёме камеры, (К); lоб и lп -- соответственно суммарная глубина пучка и суммарная глубина газового объёма до пучка, м; А – коэффициент: при сжигании мазута А=0,3;
9.1.6)Температурный напор:
Þ температурный напор с достаточной точностью можно найти как:
9.1.7)Определим расчётную поверхность:
9.1.8)Найдем требуемую длину змеевика:
Следовательно, принимаем Z2р равное 36, то есть Z21 ряда =20, Z22 ряда =16 Þ во втором пакете убираем одну сдвоенную петлю.
Для первого пакета:
Для второго пакета:
Высота экономайзера:
Расчёт закончен
IX.II Расчёт воздушного подогревателя
9.2.1) По чертежам парового котла составляем эскиз воздухоподогревателя в двух проекциях на миллиметровой бумаге в масштабе 1:25, на котором указывают все конструктивные размеры.
По чертежам и эскизу заполняем таблицу:
Конструктивные размеры и характеристики воздухоподогревателя
0,04
0,037
72
33
0,056
0,042
Относительный шаг труб:
1,4
1,05
Расположение труб
Характер омывания труб газами
Характер омывания труб воздухом
Число труб, включённых параллельно по газам
z0
2376
2,555
4,144
Высота одного хода по воздуху (заводская)
hх
2,1
Площадь живое сечение для прохода воздуха
Fв
2,6544
Поверхность нагрева ВЗП
Hвп
2413,99
Примечание: Трубчатые воздухоподогреватели, как правило, выполняются с вертикальным расположением труб в газоходе, внутри которых движутся газы, а воздух омывает шахматно расположенный пучок труб снаружи, омывание поперечное; взаимное движение сред характеризуется перекрёстным током. Число ходов воздуха не меньше двух.
Расчётно определим число труб, включенных параллельно по газам:
Площадь живого сечения для прохода газа:
Площадь живого сечения для прохода воздуха (по заданной заводской конструкции):
Поверхность нагрева ВЗП:
9.2.2) С использованием ранее выполненых расчётов для теплового расчёта ВП составляют таблицу исходных данных:
Температура газов до воздухоподогревателя
301,87
Температура газов за воздухоподогревателем
uух
150
Температура воздуха до воздухоподогревателя
t¢в
30
Температура горячего воздуха
после
воздухоподогревателя
tгв
220
14,0698
Теоретический объём воздуха
V0
10,62
Температура воздуха до воздухоподогревателем к теоретически необходимому
b²вп
0,1102
Qбвп
695,85
Находим скорости газов и воздуха:
Скорости газов и воздуха должны быть в пределах допустимых нормативных значений в зависимости от вида топлива и характеристик зол. В курсовом проекте допустимая скорость газов составляет: Wг=12±3 м/с, а Wв = (0,5¸0,6)×Wг = 5,07¸6,08 м/с, однако полученная скорость воздуха больше допустимой Þ принимаем Wв’=6,08 м/c.
Пересчитываем:
9.2.3)Коэффициент теплопередачи для воздухоподогревателя в целом определяют по средним значениям необходимых величин.
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке для воздухоподогревателя определяют по формуле:
При продольном омывании трубной поверхности дымовыми газами коэффициент теплоотдачи конвекцией, отнесённый к полной расчётной поверхности, определяют по номограмме 14:
aн=29 ккал/м2×ч×оС; добавочные коэффициенты: Сф=1,1; Сl=1; Þ
aк = aн×Сф×Сl = 29×1,1×1 = 31,9 ккал/м2×ч×оС;
aн= 56 ккал/м2×ч×оС; добавочные коэффициенты: Сz=1; Сф=0,98; Сs=1; Þ
aк = aн×Сz×Сф×Сs = 56×1×0,98×1 = 54,88 ккал/м2×ч×оС;
9.2.4) Температурный напор:
По R и Р находим y= 0,96
9.2.5)Определим расчётную поверхность:
Невязка > 10% Þ вносим конструктивные изменения.
Принимаем число ходов n=3.
высота трубного пучка:
высота хода:
расчетная площадь живого сечения для прохода воздуха:
действительная скорость воздуха:
Невязка <10 % Þ расчёт закончен.
Список литературы
1) Тепловой расчёт котельных агрегатов. (Нормативный метод)/Под редакцией Н.В. Кузнецова. – М.: Энергия, 1973. –296с.
2) Резников М.И. Парогенераторные установки электростанций. – М.: Энергия, 1974. –360с.
3) Методические указания по определению коэффициента полезного действия паровых котлов / Парилов В.А., Ривкин А.С., Ушаков С.Г., Шелыгин Б.Л. – Иваново, 1987. –36с.
4) Методические указания по определению коэффициента теплопередачи и температурного напора при расчёте поверхностей нагрева паровых котлов / Парилов В.А., Ривкин А.С., Ушаков С.Г., Шелыгин Б.Л. – Иваново; ИЭИ, 1987.
5) Методические указантя по поверочному расчёту топочной камеры и фестона паровых котлов / Парилов В.А., Ривкин А.С., Ушаков С.Г., Шелыгин Б.Л. – Иваново; ИЭИ, 1987.
6) Методические указания по конструкторскому расчёту пароперегревателя и хвостовых поверхностей паровых котлов / Парилов В.А., Ривкин А.С., Ушаков С.Г., Шелыгин Б.Л. – Иваново; ИЭИ, 1991. –36с.
7) Александров В.Г. Паровые котлы средней и малой мощности. – Л.: Энергия, 1972.—200с.
8) Ковалёв А.П., Лелеев Н.С., Виленский Т.В. Парогенераторы: Учебник для ВУЗов. – М.: Энерго- атомиздат, 1985. –376с.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5