Информация о предприятии.
Организация: ЗАО «Трест «Уралстальконструкция»
Вид деятельности: строительство
Форма собственности: ЗАО/частная
«Трест «Уралстальконструкция» был организован в г. Свердловске согласно приказу №398 по Минтяжстрою СССР от 6 августа 1948 года для выполнения работ по изготовлению и монтажу металлических строительных конструкций. Становление и развитие треста совпало с развитием тяжелой индустрии в регионах Урала и Сибири. В этот период трест участвует в строительстве многих промышленных объектов, среди них: доменные и мартеновские печи, прокатные станы, электросталеплавильные, кислородно-конверторные и сталеразливочные комплексы. В последующие десятилетия деятельность «Треста «Уралстальконструкция» получила дальнейшее развитие при строительстве крупных предприятий тяжелой промышленности. С развитием филиальной сети, а в структуру треста входило 13 филиалов общей численностью работающих более 3000 чел., трест стал выполнять монтажные работы в Свердловской, Челябинской и Пермской, Тюменской областях.
В декабре 1992 года была проведена приватизация предприятия, и вызванная этим реорганизация треста «Уралстальконструкция» в акционерное общество открытого типа, а в 2003 году предприятие преобразовано в ЗАО «Трест «Уралстальконструкция».
В начале своей деятельности в период с 1948 по 1950 годы производственные мощности треста позволяли монтировать до 15-20 тыс. тонн металлических конструкций в год, а через 20 лет в 1970 году за год было смонтировано в общей сложности 180 тыс. тонн металлических и 120 тыс. м3 сборных железобетонных конструкций.
За 55 лет подразделениями «Треста «Уралстальконструкция» смонтировано более 7 млн. тонн металлических и 4 млн. м3 сложных сборных железобетонных конструкций, а также изготовлено более 500 тыс. тонн стальных конструкций, «Трестом «Уралстальконструкция» были выполнены объемные заказы по изготовлению и монтажу каркасов следующих зданий и сооружений: 17 комплексов доменных печей: (Нижнетагильского, Кузнецкого, Череповецкого и других металлургических комбинатов в России и за рубежом, в т.ч. в Индии, Нигерии, Кубе); более 50 сталеразливочных комплексов, в числе которых крупнейший в Европе кислородно-конвекторный цех ОАО «ММК»; 52 крупных прокатных комплексов: цех прокатки трансформаторной стали АО «ВИЗ», широко-балочный стан на ОАО «НТМК», стан 2500 на ОАО «ММК», а также сотни объектов машиностроительных предприятий (в т.ч. Уралмаш, Уралхиммаш, Уралэлектротяжмаш, Уралвагонзавод, Красноярский завод тяжелых экскаваторов) автомобильных (КамАЗ, УралАЗ), тракторных производств, комбинатов цветной металлургии (БАЗ, УАЗ, Ависма, ВСМПО), комплексы горно-обогатительных комбинатов и фабрик, медеплавильные и цементные предприятия и многие другие предприятия тяжелой промышленности. Кроме промышленных комплексов специалистами треста были выполнены работы по строительству многих сложных зданий и сооружений административного и общественного назначения в г. Москва, г. Екатеринбурге, г. Челябинске, г. Магнитогорске, г. Перми и многих других городах России и стран бывшего СССР.
За более чем 55-ти летний период работы «Трест «Уралстальконструкция» завоевал репутацию надежного партнера и авторитет, как у заказчиков, так и у подрядных организаций, став своеобразным брендом на рынке изготовления и монтажа металлоконструкций. За эти годы предприятием наработан огромный, во многом уникальный опыт по обследованию, проектированию, изготовлению и монтажу металлических и сборных железобетонных конструкций.
Несмотря на успешную работу «Треста «Уралстальконструкция» на рынке специализированных работ, в перспективе они видят себя как крупную инжиниринговую строительную компанию. Компанию, которая самостоятельно формирует рынок строительно-монтажных услуг, осуществляет функции заказчика-застройщика, при этом принимая на себя весь комплекс работ по строительству объекта - от разработки проектной документации до сдачи объекта в эксплуатацию.
Анализ основных средств
Движение основных средств оценивается с помощью показателей:
К-т поступления Sп
основных средств = Sk
Sп – стоимость поступивших основных средств.
Sk - стоимость основных средств на конец отчетного периода.
22479 – 23493
К-т = = - 0,045 (нет поступления ОС)
(1 кв-л) 22479
22999 – 22479
К-т = 22999 = 0,023
(2 кв-л)
23071 – 22999
К-т = 23071 = 0,003
(3 кв-л)
К-т ввода в эксплуатацию Sвв
Sвв – стоимость основных средств, поступивших в отчетном периоде и введенных в эксплуатацию(счет 08).
Пусть вложение во внеоборотные активы введены в эксплуатацию
22672 – 23657
К-т = 22672 = - 0,043
(1 кв-л)
23181 – 22672
К-т = 23181 = 0,022
23455 – 23181
К-т = 23455 = 0,012
К-т выбытия Sв
основных средств = Sн
Sв – стоимость выбывших основных средств.
Sн - стоимость основных средств на начало отчетного периода.
23493 - 22479
К-т = 23493 = 0,043
22479-22999
К-т = 22479 = -0,023 (нет выбытия)
22999 - 23071
К-т = 22999 = -0,003 (нет выбытия)
Эффективность использования основных средств характеризуется коэффициентами:
Тф
К-т экстенсивной
нагрузки = Тм * 100%
Тф – фактическое время полезного использования ОС в течение периода.
Тм - максимально возможное использование ОС в течение периода.
(характеризует использование ОС во времени)
504
К-т = 2160 * 100% = 23,3%
Тф = 3 (мес.) * 21 (раб.дн. ) * 8 (час.) = 504 (час.)
Тм = 3 (мес.) * 30 (дн.) * 24 (час.) = 2160 (час.)
К-т интенсивной Qф
нагрузки = Qм * 100%
Qф – фактическое количество продукции производимой ОС.
Qм - максимальное количество продукции, которое можно произвести ОС.
(характеризует использование ОС в единицу времени)
113659
К-т = * 100% = 23,3%
(1 кв-л) 487110
Qф (Ф № 2) = 113659
Тм 2160
Qм = Тф * Qф = 504 * 113659 = 487110
145598
К-т = 623991,4 * 100% = 23,3%
Qф (Ф № 2) = 259257 -113659 = 145598
Qм = Тф * Qф = * 145598= 623991,4
142448
К-т = 610491,4 * 100% = 23,3%
Qф (Ф № 2) = 401705 -259257 = 142448
Qм = Тф * Qф = 504 * 142448 = 610491,4
К-т интегральной
нагрузки = К-т экст.нагр. * К-т интен.нагр.
(характеризует использование производственных мощностей)
К-т = 23,3% * 23,3 % = 542,89%
Показатель фондоотдачи
Qт
Ф = Sк
Qт - стоимость произведенной продукции.
Sк - среднегодовая стоимость ОС
(показывает сколько продукции в денежных единицах производится на 1 рубль стоимости ОС за данный период)
К-т = 22986 = 4,9
Qт (Ф № 2) = 113659
23493 + 22479
Sк = 2 = 22986
К-т = 22739 = 6,4
Qт (Ф № 2) = 259257 -113659 = 145598
22999 + 22479
Sк = 2 = 22739
К-т = 23035 = 6,2
Qт (Ф № 2) = 401705 -259257 = 142448
22999 + 23071
Sк = 2 = 23035
401705
К-т = 23282 = 17,3
(9 мес.)
Qт (Ф № 2) = 401705
23493+23071
Sк = 2 = 23282
Показатель фондоемкости
Sк
Ф = Qт
(характеризует стоимость ОС, приходящихся на 1 рубль произведенной продукции). Снижение показателя – экономия капитала, участвующего в производстве.
22986
К-т = 113659 = 0,2022
22739
К-т = 145598 = 0,1562
23035
К-т = 142448 = 0,1617
23282
К-т = 401705 = 0,058
Анализ оборотных средств
К-т обеспеченности Зн Зн
производственными запасами = =
z Рз/Д
Зн – запасы на начало отчетного периода.
Z - среднесуточный расход запасов.
Рз - общий размер расходов в периоде.
Д - число календарных дней в периоде.
Сырье, материалы
и др.аналогичные ценности
49500
К-т = 54200/90 = 82,2
54200
К-т = 58525/90 = 83,3
58525
К-т = 72988/90 = 72,2
Зн
К-т запасоемкости =
Рз
К-т = 54200 = 0,913
К-т = 58525 = 0,926
К-т = 72988 = 0,8018
Для оценки стоимости запасов используется метод: средней себестоимости.
К-т оборачиваемости СППТ
товарно-материальных запасов =
Зср
Зср – средний остаток запасов за отчетный период (Ф № 2).
СППТ - стоимость производства проданных товаров.
105132
К-т = = 1,658
(1 кв-л) (55192+71651)/2
238394-105132
К-т = (76701+71651)/2 = 1,797
372741-238394
К-т = (74622+76701)/2 = 1,776
К-т средней продолжительности Т
одного оборота в днях =
Vз
Т – продолжительность периода за который рассчитывается показатель.
Vз - коэффициент оборачиваемости.
90
К-т = = 54,282
(1 кв-л) 1,658
К-т = 1,797 = 50,083
К-т = 1,776 = 50,676
К-т закрепления =
Т
(характеризует стоимость запасов, приходящуюся на 1 рубль себестоимости реализованной продукции)
1,658
К-т = = 0,018
(1 кв-л) 90
1,797
К-т = 90 = 0,01997
1,776
К-т = 90 = 0,0197
Анализ трудовых ресурсов
Общая численность
состава работающих = наемные работники всех категорий + временные
работники и совместители
К-т
(1 кв-л)= 132+6=138
(2 кв-л)= 128+6=134
(3 кв-л)= 125+6=131
Среднесписочный
состав работников = (общечисленный состав работников на начало периода + общечисленный состав работников на конец периода)/2
(1 кв-л)= (142+138)/2=140 ; (140+135)/2=138
(2 кв-л)= (133+135)/2=134; (134+134)/2=134
(3 кв-л)= (131+128)/2=129; (129+134)/2=131
Численный состав работников = общечисленный состав – отсутствующие работники по любой причине
К-т 4987
(1 кв-л)= 138 - = 83 чел.
31+31+28
К-т 4857
(2 кв-л)= 134 - 91 = 81чел.
К-т 4820
(3 кв-л)= 131 - = 79чел.
92
Коэффициент, характеризующий Работники, которые работают
уровень механизации и = при помощи машин и оборудования
автоматизации труда
среднесписочный состав
1 кв-л
2 кв-л
3 кв-л
Машинисты кранов
50
51
52
Водители
25
24
К-т 50+25
(1 кв-л)= 138 = 0,5
К-т 51+24
(2 кв-л)= 134 = 0,6
К-т 52+25
(3 кв-л)= = 0,6
131
численность работников принятых в отчетном
периоде (форма № П-4)
К-т интенсивности
рабочих по приему = среднесписочный состав
К-т 6
(1 кв-л)= 138 = 0,04
К-т 14-6
(2 кв-л)= 134 = 0,06
К-т 23-14
(3 кв-л)= = 0,07
Число выбывших работников за отчетный
К-т оборота по выбытию = период (форма № П-4)
Среднесписочный состав
К-т 11
(1 кв-л)= 138 = 0,08
К-т 24-11
(2 кв-л)= 134 = 0,1
К-т 33-24
Структура рабочего времени:
Календарный фонд = (среднесписочный состав работников)*(количество дней в периоде)
(1 кв-л)= 138 *90=12420
Страницы: 1, 2, 3
